Pasiuna
Sa paggama og mga kagamitan sa kemikal ug petrolyo, aron makadaginot sa mahal nga nickel, ang asero kasagarang giwelding sa nickel ug mga haluang metal.
Ang mga nag-unang problema sa welding
Kon magwelding, ang mga nag-unang sangkap sa weld mao ang iron ug nickel, nga makahimo sa walay kinutuban nga mutual solubility ug dili moporma og intermetallic compounds. Sa kinatibuk-an, ang nickel content sa weld medyo taas, busa sa fusion zone sa welded joint, walay diffusion layer nga maporma. Ang nag-unang problema sa welding mao ang tendensiya nga makahimo og porosity ug init nga mga liki sa weld.
1. Porosidad
Ang asero ug nickel ug ang mga haluang metal niini sa panahon sa pagwelding, ang mga nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pagporma sa porosity sa weld mao ang oxygen, nickel ug uban pang mga elemento sa alloying.
① Ang epekto sa oksiheno. Sa welding, ang likidong metal mahimong matunaw og dugang nga oksiheno, ug ang oksiheno sa taas nga temperatura ug ang nickel oxidation, ang pagporma sa NiO, ang NiO mahimong mo-react sa hydrogen ug carbon sa likidong metal aron makamugna og alisngaw sa tubig ug carbon monoxide sa tinunaw nga pool solidification, sama sa ulahi nga pag-ikyas, ang nahabilin nga nahabilin sa weld sa pagporma sa porosity. Sa puro nga nickel ug Q235-A submerged arc welding sa iron ug nickel weld, sa kaso sa nitrogen ug hydrogen content dili kaayo mausab, kon mas taas ang oxygen content sa weld, mas taas ang gidaghanon sa mga pores sa weld.
② Ang epekto sa nickel. Sa iron-nickel weld, ang solubility sa oxygen sa iron ug nickel managlahi, ang solubility sa oxygen sa liquid nickel mas dako kay sa liquid iron, samtang ang solubility sa oxygen sa solid nickel mas gamay kay sa solid iron, busa, ang solubility sa oxygen sa nickel crystallization sa kalit nga pagbag-o mas klaro kay sa iron crystallization sa kalit nga pagbag-o. Busa, ang tendency sa porosity sa weld kung ang Ni kay 15%~30% gamay ra, ug kung dako ang Ni content, ang tendency sa porosity motaas pa ngadto sa 60%~90%, ug ang gidaghanon sa dissolved steel siguradong mokunhod, busa modako ang tendency sa pagporma og porosity.
③ Ang impluwensya sa ubang mga elemento sa pag-alloy. Kung ang iron-nickel weld adunay manganese, chromium, molybdenum, aluminum, titanium ug uban pang mga elemento sa pag-alloy o nahiuyon sa alloying, kini makapauswag sa weld nga anti-porosity, kini tungod kay ang manganese, titanium ug aluminum, ug uban pa adunay papel sa deoxygenation, samtang ang chromium ug molybdenum makapauswag sa solubility sa weld sa solidong metal. Busa ang nickel ug 1Cr18Ni9Ti stainless steel weld anti-porosity kaysa nickel ug Q235-A steel weld. Ang aluminum ug titanium mahimo usab nga mag-fix sa nitrogen sa stable nga mga compound, nga makapauswag usab sa weld nga anti-porosity.
2. Pagliki tungod sa kainit
Ang asero ug nickel ug ang mga haluang metal niini sa weld, ang pangunang hinungdan sa thermal cracking mao nga, tungod sa taas nga nickel weld nga adunay dendritic organization, sa ngilit sa coarse grains, ang mga co-crystal nga ubos ang melting point natipon sa daghang mga low melting point, sa ingon nagpahuyang sa koneksyon tali sa mga grains, nga nagpamenos sa resistensya sa weld metal crack. Dugang pa, ang nickel content sa weld metal taas kaayo para sa weld metal nga makahimo og thermal cracking adunay dakong epekto sa iron-nickel weld, oxygen, sulfur, phosphorus ug uban pang mga hugaw sa weld thermal cracking tendency adunay dako usab nga epekto.
Kon mogamit og oxygen-free flux, tungod sa pagkunhod sa kalidad sa oxygen, sulfur, phosphorus ug uban pang makadaot nga mga hugaw sa weld, ilabi na ang pagkunhod sa oxygen content, mao nga ang gidaghanon sa cracking mokunhod pag-ayo. Tungod sa molten pool crystallization, ang oxygen ug nickel mahimong maporma nga Ni + NiO eutectic, eutectic temperature nga 1438 ℃, ug ang oxygen mahimo usab nga mopalig-on sa makadaot nga mga epekto sa sulfur. Busa kon taas ang oxygen content sa weld, mas dako ang tendency sa thermal cracking.
Ang Mn, Cr, Mo, Ti, Nb ug uban pang mga elemento sa pagsagol, makapauswag sa resistensya sa liki sa weld metal. Ang Mn, Cr, Mo, Ti, Nb mga metamorphic agent, makapahapsay sa organisasyon sa weld, ug makabalda sa direksyon sa kristalisasyon niini. Ang Al, Ti usa usab ka kusgan nga deoxidizing agent, nga makapakunhod sa gidaghanon sa oksiheno sa weld. Ang Mn mahimong makaporma og mga refractory compound nga adunay S, MnS, nga makapakunhod sa makadaot nga epekto sa sulfur.
Mekanikal nga mga kabtangan sa mga welded joint
Ang mekanikal nga mga kabtangan sa iron-nickel welding joints may kalabutan sa mga materyales sa fill metal ug mga parameter sa welding. Kung mag-welding sa puro nga nickel ug low carbon steel, kung ang Ni equivalent sa weld ubos sa 30%, ubos sa paspas nga pagpabugnaw sa weld, usa ka martensite nga istruktura ang makita sa weld, hinungdan nga ang plasticity ug toughness sa joint moubos pag-ayo. Busa, aron makakuha og mas maayo nga plasticity ug toughness sa joint, ang Ni equivalent sa iron-nickel weld kinahanglan nga labaw sa 30%.
Oras sa pag-post: Mar-10-2025