Kopersweiswerk
Die metodes vir die sweis van koper (wat oor die algemeen industriële suiwer koper genoem word) sluit in gassweis, handmatige koolstofboogsweis, handmatige boogsweis en handmatige argonboogsweis, en groot strukture kan ook outomaties gesweis word.
1. Die mees gebruikte kopergassweislas is die stomplas, en die oorvleuellas en T-las moet so min as moontlik gebruik word. Twee tipes sweisdrade kan vir gassweis gebruik word. Een is 'n sweisdraad wat deoksigeneringselemente bevat, soos drade 201 en 202; die ander is 'n algemene koperdraad en 'n snystrook van die basismateriaal, en gasmiddel 301 word as vloeimiddel gebruik. Neutrale vlam moet gebruik word wanneer koper gasgesweis word.
2. Die koperdraadstaaf koper 107 word gebruik vir handboogsweiswerk, en die sweiskern is koper (T2, T3). Die kante van die sweiswerk moet skoongemaak word voor sweiswerk. Wanneer die dikte van die sweiswerk groter as 4 mm is, moet voorverhitting voor sweiswerk gedoen word, en die voorverhittingstemperatuur is gewoonlik ongeveer 400~500℃. Wanneer met koper 107 sweisstaaf gesweis word, moet die kragtoevoer met GS omgekeer word.
3. Kort boë moet tydens sweiswerk gebruik word, en die sweisstaaf moet nie horisontaal swaai nie. Die sweisstaaf maak 'n lineêre heen-en-weer beweging, wat die vorming van die sweislas kan verbeter. Die lang sweislas moet geleidelik gesweis word. Die sweisspoed moet so vinnig as moontlik wees. Tydens meerlaagsweiswerk moet die slak tussen die lae heeltemal verwyder word. Sweiswerk moet in 'n goed geventileerde plek uitgevoer word om kopervergiftiging te voorkom. Gebruik 'n platkophamer na sweiswerk om die sweislas te tik om spanning uit te skakel en die kwaliteit van die sweislas te verbeter.
4. Handmatige argonboogsweis van koper. Wanneer koper handmatig argonboogsweis word, word draad 201 (spesiale kopersweisdraad) en draad 202 gebruik, en ook koperdraad, soos T2, word gebruik.
Voor sweiswerk moet die oksiedfilm, olie en ander vuiligheid op die sweisrande van die werkstuk en die oppervlak van die draad skoongemaak word om defekte soos porieë en slakinsluitsels te vermy. Die skoonmaakmetodes sluit meganiese skoonmaak en chemiese skoonmaak in. Wanneer die dikte van die stomplasplaat minder as 3 mm is, word die skuinshoek nie oopgemaak nie; wanneer die plaatdikte 3 tot 10 mm is, word die V-vormige skuinshoek oopgemaak, en die skuinshoek is 60 tot 70; wanneer die dikte van die plaat groter as 10 mm is, word die X-vormige skuinshoek oopgemaak, die skuinshoek is 60~70; om ongesweisde, stomp kante te vermy, word gewoonlik gelaat. Volgens die plaatdikte en skuinsgrootte word die monteergaping van die stomplas binne die reeks van 0.5 tot 1.5 mm gekies.
Handmatige koper-argonboogsweising gebruik gewoonlik 'n positiewe GS-verbinding, dit wil sê, die wolframelektrode word aan die negatiewe elektrode gekoppel. Om luggate uit te skakel en betroubare smelting en penetrasie van die laswortels te verseker, is dit nodig om die sweisspoed te verhoog, argonverbruik te verminder en die sweislas voor te verhit. Wanneer die plaatdikte minder as 3 mm is, is die voorverhittingstemperatuur 150~300℃; wanneer die plaatdikte groter as 3 mm is, is die voorverhittingstemperatuur 350~500℃. Die voorverhittingstemperatuur moet nie te hoog wees nie, anders sal die meganiese eienskappe van die sweislasse verminder word.
Daar is ook koper-koolstofboogsweis, en die elektrodes wat vir koolstofboogsweis gebruik word, sluit koolstofessensie-elektrodes en grafietelektrodes in. Die sweisdraad wat vir koper-koolstofboogsweis gebruik word, is dieselfde as wanneer gassweis gebruik word. Die basismateriaal kan ook gebruik word om stroke te sny, en kopervloeistowwe soos gasmiddel 301 kan gebruik word.
Messing sweiswerk
1. Die metodes van kopersweising sluit in: gassweising, koolstofboogsweising, handboogsweising en argonboogsweising. 1. Gassweising van koper Omdat die temperatuur van die gassweisvlam laag is, is die sinkverdamping in koper tydens sweising minder as wanneer elektriese sweising gebruik word, daarom is gassweising die mees gebruikte metode in kopersweising (dankie dat u aandag gegee het aan Dingding Automatic Welding).
Die sweisdrade wat vir gassweis van koper gebruik word, sluit in: draad 221, draad 222 en draad 224. Hierdie sweisdrade bevat elemente soos silikon, tin, yster, ens., wat die verdamping en verbranding van sink in die gesmelte poel kan voorkom en verminder, en bevorderlik is om die laswerkverrigting te verseker en luggate te voorkom. Vloeimiddels wat algemeen in gassweis van koper gebruik word, sluit in vaste poeier en gasvloeimiddel. Gasvloeimiddel bestaan uit boorsuur, metielvet en metanol; vloeimiddels is soos gasmiddel 301.
2. Handmatige boogsweis van koper Benewens koper 227 en koper 237, kan tuisgemaakte sweisstawe ook gebruik word vir die sweis van koper.
Wanneer koperboogsweiswerk gedoen word, moet die positiewe verbindingsmetode van die GS-kragtoevoer gebruik word en die sweisstaaf aan die negatiewe elektrode gekoppel word. Die oppervlak van die sweisstuk moet versigtig skoongemaak word voor sweiswerk. Die skuinshoek moet oor die algemeen nie minder as 60~70° wees nie. Om die sweisvorming te verbeter, moet die gesweisde dele voorverhit word tot 150~250°C. Kortboogsweiswerk moet tydens werking gebruik word, sonder horisontale of voorwaartse en agterwaartse swaai, slegs lineêre beweging, en die sweisspoed moet hoog wees. Kopergesweisde dele wat in aanraking kom met korrosiewe media soos seewater en ammoniak, moet na sweiswerk gegloei word om sweisspanning uit te skakel.
3. Handmatige argonboogsweis van koper. Handmatige argonboogsweis van koper kan standaard koperdrade gebruik: draad 221, draad 222 en draad 224, en materiale met dieselfde komponente as die basismateriaal kan ook as vulmateriaal gebruik word.
Sweiswerk kan met gelykstroom of WS gedoen word. Wanneer WS-sweiswerk gebruik word, is die verdamping van sink ligter as wanneer gelykstroom gekoppel word. Gewoonlik is voorverhitting nie nodig voor sweiswerk nie, en voorverhitting vind slegs plaas wanneer die dikte van die plaat relatief groot is. Die sweisspoed moet so vinnig as moontlik wees. Na sweiswerk moet die gesweisde dele verhit word tot 300~400℃ vir uitgloeiing om sweisspanning te elimineer en krake in die gesweisde dele tydens gebruik te voorkom.
4. Koper koolstofboogsweiswerk Wanneer koper koolstofboogsweiswerk gedoen word, word draad 221, draad 222, draad 224 en ander sweisdrade gekies volgens die samestelling van die basismateriaal. Jy kan ook tuisgemaakte kopersweisdrade gebruik om te sweis. Die gasmiddel 301 of soortgelyke kan as die vloeimiddel in sweiswerk gebruik word. Die sweiswerk moet kortboogsweiswerk gedoen word om sinkverdamping en brandskade te verminder.
Plasingstyd: 10 Maart 2025