రాగి వెల్డింగ్
రాగిని (సాధారణంగా పారిశ్రామిక శుద్ధ రాగి అని పిలుస్తారు) వెల్డింగ్ చేసే పద్ధతులలో గ్యాస్ వెల్డింగ్, మాన్యువల్ కార్బన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉన్నాయి, మరియు పెద్ద నిర్మాణాలను ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ కూడా చేయవచ్చు.
1. రాగి గ్యాస్ వెల్డింగ్లో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించేది బట్ జాయింట్, మరియు ఓవర్ల్యాప్ జాయింట్, టి జాయింట్లను వీలైనంత తక్కువగా ఉపయోగించాలి. గ్యాస్ వెల్డింగ్ కోసం రెండు రకాల వెల్డింగ్ వైర్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఒకటి, 201 మరియు 202 వైర్ల వంటి డీఆక్సిజనేషన్ మూలకాలను కలిగి ఉన్న వెల్డింగ్ వైర్; మరొకటి, సాధారణ రాగి వైర్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క కటింగ్ స్ట్రిప్, మరియు ఫ్లక్స్గా గ్యాస్ ఏజెంట్ 301ని ఉపయోగిస్తారు. రాగి గ్యాస్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు న్యూట్రల్ ఫ్లేమ్ను ఉపయోగించాలి.
2. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం కాపర్ 107 రాగి వైర్ రాడ్ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు వెల్డింగ్ కోర్ రాగి (T2, T3)తో తయారు చేయబడి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ చేసే ముందు వెల్డింగ్ అంచులను శుభ్రం చేయాలి. వెల్డ్మెంట్ మందం 4 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు తప్పనిసరిగా ప్రీహీటింగ్ చేయాలి, మరియు ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 400~500℃ మధ్య ఉంటుంది. కాపర్ 107 వెల్డింగ్ రాడ్తో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, పవర్ సప్లైని DC ద్వారా రివర్స్ చేయాలి.
3. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు చిన్న ఆర్క్లను ఉపయోగించాలి మరియు వెల్డింగ్ రాడ్ అడ్డంగా ఊగకూడదు. వెల్డింగ్ రాడ్ ఒకే సరళరేఖలో ముందుకు వెనుకకు కదలాలి, ఇది వెల్డ్ ఏర్పడటాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పొడవైన వెల్డ్ను క్రమంగా వెల్డింగ్ చేయాలి. వెల్డింగ్ వేగం వీలైనంత వేగంగా ఉండాలి. బహుళ-పొరల వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, పొరల మధ్య ఉండే స్లాగ్ను పూర్తిగా తొలగించాలి. కాపర్ పాయిజనింగ్ను నివారించడానికి, వెల్డింగ్ను మంచి గాలి ప్రసరణ ఉన్న ప్రదేశంలో చేయాలి. వెల్డింగ్ తర్వాత, ఒత్తిడిని తొలగించి, వెల్డ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఫ్లాట్-హెడ్ సుత్తితో వెల్డ్పై తట్టండి.
4. రాగి యొక్క మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్. రాగిని మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉపయోగించే వైర్లు వైర్ 201 (ప్రత్యేక రాగి వెల్డింగ్ వైర్) మరియు వైర్ 202, మరియు T2 వంటి రాగి వైర్ను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికల వంటి లోపాలను నివారించడానికి, వర్క్పీస్ యొక్క వెల్డింగ్ అంచులపై మరియు వైర్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర, నూనె మరియు ఇతర మురికిని తప్పనిసరిగా శుభ్రపరచాలి. శుభ్రపరిచే పద్ధతులలో యాంత్రిక శుభ్రపరచడం మరియు రసాయన శుభ్రపరచడం ఉన్నాయి. బట్ జాయింట్ ప్లేట్ మందం 3 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బెవెల్ తెరవబడదు; ప్లేట్ మందం 3 నుండి 10 మిమీ ఉన్నప్పుడు, V-ఆకారపు బెవెల్ తెరవబడుతుంది, మరియు బెవెల్ కోణం 60 నుండి 70 వరకు ఉంటుంది; ప్లేట్ మందం 10 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, X-ఆకారపు బెవెల్ తెరవబడుతుంది, బెవెల్ కోణం 60~70 ఉంటుంది; వెల్డింగ్ చేయని, మొద్దుబారిన అంచులను నివారించడానికి, సాధారణంగా వాటిని అలాగే వదిలివేస్తారు. ప్లేట్ మందం మరియు బెవెల్ పరిమాణాన్ని బట్టి, బట్ జాయింట్ యొక్క అసెంబ్లీ గ్యాప్ 0.5 నుండి 1.5 మిమీ పరిధిలో ఎంపిక చేయబడుతుంది.
మాన్యువల్ కాపర్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్లో సాధారణంగా DC పాజిటివ్ కనెక్షన్ను ఉపయోగిస్తారు, అంటే టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ను నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్కు కలుపుతారు. గాలి రంధ్రాలను తొలగించడానికి మరియు వెల్డ్ రూట్స్లోకి నమ్మకమైన సంలీనం మరియు చొచ్చుకుపోవడాన్ని నిర్ధారించడానికి, వెల్డింగ్ వేగాన్ని పెంచడం, ఆర్గాన్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు వెల్డ్మెంట్ను ముందుగా వేడిచేయడం అవసరం. ప్లేట్ మందం 3 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ముందుగా వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత 150~300℃; ప్లేట్ మందం 3 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ముందుగా వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత 350~500℃ ఉంటుంది. ముందుగా వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే వెల్డ్ చేసిన జాయింట్ల యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గిపోతాయి.
కాపర్ కార్బన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కూడా ఉంది, మరియు కార్బన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్లలో కార్బన్ ఎసెన్స్ ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఉంటాయి. కాపర్ కార్బన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే వెల్డింగ్ వైర్, గ్యాస్ వెల్డింగ్లో ఉపయోగించే దానిలాగే ఉంటుంది. బేస్ మెటీరియల్ను స్ట్రిప్స్గా కత్తిరించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు గ్యాస్ ఏజెంట్ 301 వంటి కాపర్ ఫ్లక్స్లను కూడా వాడవచ్చు.
ఇత్తడి వెల్డింగ్
1. ఇత్తడి వెల్డింగ్ పద్ధతులలో ఇవి ఉన్నాయి: గ్యాస్ వెల్డింగ్, కార్బన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్. 1. ఇత్తడి గ్యాస్ వెల్డింగ్: గ్యాస్ వెల్డింగ్ మంట యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండటం వలన, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్తో పోలిస్తే వెల్డింగ్ సమయంలో ఇత్తడిలో జింక్ ఆవిరైపోవడం తక్కువగా ఉంటుంది, అందువల్ల ఇత్తడి వెల్డింగ్లో గ్యాస్ వెల్డింగ్ అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి (డింగ్డింగ్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్పై శ్రద్ధ చూపినందుకు ధన్యవాదాలు).
ఇత్తడి గ్యాస్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే వెల్డింగ్ వైర్లలో వైర్ 221, వైర్ 222 మరియు వైర్ 224 ఉన్నాయి. ఈ వెల్డింగ్ వైర్లలో సిలికాన్, టిన్, ఐరన్ మొదలైన మూలకాలు ఉంటాయి, ఇవి కరిగిన లోహంలో జింక్ ఆవిరైపోవడాన్ని మరియు కాలిపోవడాన్ని నిరోధించి, తగ్గిస్తాయి. అలాగే, ఇవి వెల్డ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు గాలి రంధ్రాలను నివారించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇత్తడి గ్యాస్ వెల్డింగ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లక్స్లలో సాలిడ్ పౌడర్ మరియు గ్యాస్ ఫ్లక్స్ ఉంటాయి. గ్యాస్ ఫ్లక్స్లో బోరిక్ యాసిడ్, మిథైల్ ఫ్యాట్ మరియు మిథనాల్ ఉంటాయి; గ్యాస్ ఏజెంట్ 301 వంటివి ఈ ఫ్లక్స్లలో కొన్ని.
2. ఇత్తడిని చేతితో ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేయడం: కాపర్ 227 మరియు కాపర్ 237 తో పాటు, ఇత్తడిని వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇంట్లో తయారుచేసిన వెల్డింగ్ రాడ్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఇత్తడి ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, DC పవర్ సప్లై పాజిటివ్ కనెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి మరియు వెల్డింగ్ రాడ్ను నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్కు కనెక్ట్ చేయాలి. వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు వెల్డ్ చేయాల్సిన ఉపరితలాన్ని జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి. బెవెల్ కోణం సాధారణంగా 60~70° కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. వెల్డ్ ఏర్పడటాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వెల్డ్ చేసిన భాగాలను 150~250℃ వద్ద ముందుగా వేడి చేయాలి. ఆపరేషన్ సమయంలో షార్ట్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించాలి, అడ్డంగా లేదా ముందుకు వెనుకకు ఊగకుండా, కేవలం సరళ రేఖలో మాత్రమే కదలాలి మరియు వెల్డింగ్ వేగం ఎక్కువగా ఉండాలి. సముద్రపు నీరు మరియు అమ్మోనియా వంటి క్షయకారక మాధ్యమాలతో సంబంధంలోకి వచ్చే ఇత్తడి వెల్డ్ చేసిన భాగాలను, వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వెల్డింగ్ తర్వాత తప్పనిసరిగా ఎనీల్ చేయాలి.
3. ఇత్తడి యొక్క మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్. ఇత్తడి యొక్క మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్లో ప్రామాణిక ఇత్తడి వైర్లను ఉపయోగించవచ్చు: వైర్ 221, వైర్ 222 మరియు వైర్ 224, మరియు బేస్ మెటీరియల్ వలె అదే భాగాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలను ఫిల్లర్ మెటీరియల్స్గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
వెల్డింగ్ను డైరెక్ట్ కరెంట్ లేదా ఏసీ (AC) ద్వారా చేయవచ్చు. డైరెక్ట్ కరెంట్తో పోలిస్తే ఏసీ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు జింక్ ఆవిరైపోవడం తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, వెల్డింగ్కు ముందు ప్రీహీటింగ్ అవసరం లేదు, మరియు ప్లేట్ మందం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ప్రీహీటింగ్ చేయాలి. వెల్డింగ్ వేగం వీలైనంత వేగంగా ఉండాలి. వెల్డింగ్ తర్వాత, వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు వెల్డింగ్ చేసిన భాగాలలో పగుళ్లు రాకుండా నివారించడానికి, వెల్డింగ్ చేసిన భాగాలను 300~400℃ వద్ద ఎనీలింగ్ కోసం వేడి చేయాలి.
4. ఇత్తడి కార్బన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, బేస్ మెటీరియల్ యొక్క కూర్పును బట్టి వైర్ 221, వైర్ 222, వైర్ 224 మరియు ఇతర వెల్డింగ్ వైర్లను ఎంపిక చేస్తారు. వెల్డింగ్ చేయడానికి మీరు ఇంట్లో తయారుచేసిన ఇత్తడి వెల్డింగ్ వైర్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వెల్డింగ్లో ఫ్లక్స్గా గ్యాస్ ఏజెంట్ 301 లేదా అలాంటి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు. జింక్ ఆవిరైపోవడం మరియు కాలిన నష్టాన్ని తగ్గించడానికి వెల్డింగ్ను షార్ట్ ఆర్క్లో నిర్వహించాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-10-2025