Soldadura de coure
Els mètodes de soldadura de coure (que generalment s'anomena coure pur industrial) inclouen la soldadura amb gas, la soldadura manual per arc de carboni, la soldadura manual per arc i la soldadura manual per arc d'argó, i les grans estructures també es poden soldar automatitzadament.
1. La soldadura de coure amb gas més utilitzada és la unió a topall, i la unió superposada i la unió en T s'han d'utilitzar el mínim possible. Es poden utilitzar dos tipus de cables de soldadura per a la soldadura amb gas. Un és un cable de soldadura que conté elements desoxigenants, com ara els cables 201 i 202; l'altre és un cable de coure general i una tira de tall del material base, i l'agent gasós 301 s'utilitza com a flux. S'ha d'utilitzar una flama neutra quan es soldi coure amb gas.
2. La vareta de filferro de coure de coure 107 s'utilitza per a la soldadura per arc manual, i el nucli de soldadura és de coure (T2, T3). Les vores de la soldadura s'han de netejar abans de soldar. Quan el gruix de la soldadura és superior a 4 mm, cal preescalfar el preescalfament abans de soldar, i la temperatura de preescalfament és generalment d'uns 400~500 ℃. Quan es solda amb vareta de soldadura de coure 107, l'alimentació s'ha d'invertir per CC.
3. Durant la soldadura, s'han d'utilitzar arcs curts i la vareta de soldadura no ha de girar horitzontalment. La vareta de soldadura fa un moviment lineal alternatiu, cosa que pot millorar la formació de la soldadura. La soldadura llarga s'ha de soldar gradualment. La velocitat de soldadura ha de ser el més ràpida possible. Durant la soldadura multicapa, l'escòria entre les capes s'ha d'eliminar completament. La soldadura s'ha de dur a terme en un lloc ben ventilat per evitar la intoxicació per coure. Després de la soldadura, utilitzeu un martell de cap pla per colpejar la soldadura per eliminar l'estrès i millorar la qualitat de la soldadura.
4. Soldadura manual per arc d'argó de coure. Quan es solda manualment per arc d'argó de coure, els cables utilitzats són el cable 201 (cable especial per a soldadura de coure) i el cable 202, i també s'utilitza cable de coure, com ara el T2.
Abans de soldar, cal netejar la pel·lícula d'òxid, l'oli i altres restes de brutícia a les vores de soldadura de la peça i a la superfície del filferro per evitar defectes com ara porus i inclusions d'escòria. Els mètodes de neteja inclouen la neteja mecànica i la neteja química. Quan el gruix de la placa de la junta a topall és inferior a 3 mm, no s'obre el bisell; quan el gruix de la placa és de 3 a 10 mm, s'obre el bisell en forma de V i l'angle del bisell és de 60 a 70; quan el gruix de la placa és superior a 10 mm, s'obre el bisell en forma de X, l'angle del bisell és de 60 a 70; per evitar vores sense soldar, generalment es deixen vores romes. Segons el gruix de la placa i la mida del bisell, el buit de muntatge de la junta a topall es selecciona dins del rang de 0,5 a 1,5 mm.
La soldadura manual per arc de coure i argó normalment utilitza una connexió positiva de CC, és a dir, l'elèctrode de tungstè es connecta a l'elèctrode negatiu. Per eliminar els forats d'aire i garantir una fusió i penetració fiables de les arrels de la soldadura, cal augmentar la velocitat de soldadura, reduir el consum d'argó i preescalfar la soldadura. Quan el gruix de la placa és inferior a 3 mm, la temperatura de preescalfament és de 150 a 300 ℃; quan el gruix de la placa és superior a 3 mm, la temperatura de preescalfament és de 350 a 500 ℃. La temperatura de preescalfament no ha de ser massa alta, ja que en cas contrari es reduiran les propietats mecàniques de les unions soldades.
També hi ha soldadura per arc de coure i carboni, i els elèctrodes utilitzats per a la soldadura per arc de carboni inclouen elèctrodes d'essència de carboni i elèctrodes de grafit. El filferro de soldadura utilitzat per a la soldadura per arc de coure i carboni és el mateix que per a la soldadura amb gas. El material base també es pot utilitzar per tallar tires i es poden utilitzar fluxos de coure com l'agent gasós 301.
Soldadura de llautó
1. Els mètodes de soldadura de llautó inclouen: soldadura amb gas, soldadura per arc de carboni, soldadura per arc manual i soldadura per arc d'argó. 1. Soldadura de llautó amb gas Com que la temperatura de la flama de soldadura amb gas és baixa, l'evaporació del zinc en el llautó durant la soldadura és menor que quan s'utilitza soldadura elèctrica, per la qual cosa la soldadura amb gas és el mètode més utilitzat en la soldadura de llautó (gràcies per parar atenció a la soldadura automàtica Dingding).
Els fils de soldadura utilitzats per a la soldadura de llautó amb gas inclouen: filferro 221, filferro 222 i filferro 224. Aquests filferros de soldadura contenen elements com el silici, l'estany, el ferro, etc., que poden prevenir i reduir l'evaporació i la combustió del zinc a la piscina fosa i són propicis per garantir el rendiment de la soldadura i evitar forats d'aire. Els fluxos que s'utilitzen habitualment en la soldadura de llautó amb gas inclouen pols sòlida i flux de gas. El flux de gas consisteix en àcid bòric, metil, greix i metanol; els fluxos són com l'agent gasós 301.
2. Soldadura manual per arc de llautó A més del coure 227 i el coure 237, també es poden utilitzar varetes de soldadura casolanes per soldar llautó.
Quan es solda per arc de llautó, s'ha d'utilitzar el mètode de connexió positiva de la font d'alimentació de CC i la vareta de soldadura s'ha de connectar a l'elèctrode negatiu. La superfície de la soldadura s'ha de netejar acuradament abans de soldar. L'angle de bisell generalment no ha de ser inferior a 60~70o. Per millorar la formació de la soldadura, les peces soldades s'han de preescalfar a 150~250 ℃. S'ha d'utilitzar soldadura per arc curt durant el funcionament, sense oscil·lació horitzontal ni cap endavant i cap enrere, només moviment lineal, i la velocitat de soldadura ha de ser alta. Les peces soldades de llautó que entrin en contacte amb medis corrosius com l'aigua de mar i l'amoníac s'han de recoure després de la soldadura per eliminar l'estrès de soldadura.
3. Soldadura manual per arc d'argó de llautó. La soldadura manual per arc d'argó de llautó pot utilitzar fils de llautó estàndard: fil 221, fil 222 i fil 224, i també es poden utilitzar materials amb els mateixos components que el material base com a materials de farciment.
La soldadura es pot fer per corrent continu o CA. Quan s'utilitza soldadura de CA, l'evaporació del zinc és més lleugera que quan es connecta el corrent continu. Normalment, no cal preescalfar abans de soldar, i el preescalfament només es fa quan el gruix de la placa és relativament gran. La velocitat de soldadura ha de ser el més ràpida possible. Després de la soldadura, les peces soldades s'han d'escalfar a 300~400 ℃ per al recuit per eliminar l'estrès de soldadura i evitar esquerdes a les peces soldades durant l'ús.
4. Soldadura per arc de carboni de llautó Quan es solda per arc de carboni de llautó, es seleccionen filferros de soldadura 221, 222, 224 i altres filferros de soldadura segons la composició del material base. També es poden utilitzar filferros de soldadura de llautó casolans per soldar. L'agent gasós 301 o similar es pot utilitzar com a flux en la soldadura. La soldadura s'ha d'operar amb arc curt per reduir l'evaporació del zinc i els danys per cremades.
Data de publicació: 10 de març de 2025