Soudure du cuivre
Les méthodes de soudage du cuivre (généralement appelé cuivre pur industriel) comprennent le soudage au gaz, le soudage manuel à l'arc au carbone, le soudage manuel à l'arc et le soudage manuel à l'arc à l'argon ; les grandes structures peuvent également être soudées de manière automatisée.
1. Le soudage au gaz du cuivre le plus courant est le soudage bout à bout ; les soudages par recouvrement et en T doivent être évités autant que possible. Deux types de fils de soudage peuvent être utilisés : les fils contenant des agents désoxygénants, tels que les fils 201 et 202, et les fils de cuivre ordinaires utilisés comme bande de décapage et flux, le gaz 301 servant alors de décapant. Une flamme neutre est recommandée pour le soudage au gaz du cuivre.
2. Le fil de cuivre 107 est utilisé pour le soudage à l'arc manuel, et l'âme de l'électrode est en cuivre (T2, T3). Les bords de la zone à souder doivent être nettoyés avant le soudage. Lorsque l'épaisseur de la pièce à souder est supérieure à 4 mm, un préchauffage est nécessaire avant le soudage, généralement à une température comprise entre 400 et 500 °C. Lors du soudage avec une électrode de cuivre 107, l'alimentation électrique doit être en courant continu.
3. Lors du soudage, il convient d'utiliser des arcs courts et d'éviter les mouvements horizontaux de l'électrode. Un mouvement de va-et-vient linéaire de l'électrode favorise la formation d'une soudure de qualité. Les soudures longues doivent être réalisées par étapes successives. La vitesse de soudage doit être aussi élevée que possible. Lors du soudage multicouche, les scories entre les couches doivent être complètement éliminées. Le soudage doit être effectué dans un endroit bien ventilé afin d'éviter l'empoisonnement au cuivre. Après soudage, tapotez la soudure à l'aide d'un maillet à tête plate pour éliminer les contraintes et améliorer sa qualité.
4. Soudage manuel à l'arc sous argon du cuivre. Lors du soudage manuel à l'arc sous argon du cuivre, les fils utilisés sont le fil 201 (fil de soudage spécial pour cuivre) et le fil 202, et on peut également utiliser du fil de cuivre, tel que le T2.
Avant le soudage, il est impératif d'éliminer toute trace d'oxyde, d'huile et autres impuretés présentes sur les bords de la pièce et la surface du fil afin d'éviter les défauts tels que les porosités et les inclusions de laitier. Le nettoyage peut être mécanique ou chimique. Pour les pièces de moins de 3 mm d'épaisseur, le chanfrein n'est pas ouvert. Entre 3 et 10 mm d'épaisseur, un chanfrein en V est réalisé, avec un angle de 60° à 70°. Pour les pièces de plus de 10 mm d'épaisseur, un chanfrein en X est réalisé, avec un angle de 60° à 70°. Afin d'éviter les zones non soudées et les bords émoussés, des joints nets sont généralement laissés. L'écart d'assemblage du joint bout à bout est déterminé en fonction de l'épaisseur de la pièce et de la taille du chanfrein, et se situe entre 0,5 et 1,5 mm.
Le soudage manuel à l'arc sous argon du cuivre utilise généralement une connexion CC positive, c'est-à-dire que l'électrode de tungstène est reliée à l'électrode négative. Afin d'éliminer les bulles d'air et d'assurer une fusion et une pénétration fiables des racines de soudure, il est nécessaire d'augmenter la vitesse de soudage, de réduire la consommation d'argon et de préchauffer la pièce à souder. Lorsque l'épaisseur de la tôle est inférieure à 3 mm, la température de préchauffage est de 150 à 300 °C ; lorsqu'elle est supérieure à 3 mm, elle est de 350 à 500 °C. Une température de préchauffage trop élevée risque de dégrader les propriétés mécaniques des joints soudés.
Il existe également le soudage à l'arc cuivre-carbone, et les électrodes utilisées pour ce procédé comprennent les électrodes en carbone et les électrodes en graphite. Le fil d'apport utilisé est le même que pour le soudage au gaz. Le matériau de base peut également servir au découpage en bandes, et des flux de cuivre tels que le flux 301 peuvent être utilisés.
Soudure du laiton
1. Les méthodes de soudage du laiton comprennent : le soudage au gaz, le soudage à l'arc sous carbone, le soudage à l'arc manuel et le soudage à l'arc sous argon. 1. Soudage au gaz du laiton : La température de la flamme de soudage au gaz étant basse, l'évaporation du zinc dans le laiton est moindre qu'avec le soudage électrique. C'est pourquoi le soudage au gaz est la méthode la plus couramment utilisée pour le soudage du laiton (merci de votre intérêt pour Dingding Automatic Welding).
Les fils de soudage utilisés pour le soudage au gaz du laiton comprennent les fils 221, 222 et 224. Ces fils contiennent des éléments tels que le silicium, l'étain et le fer, qui permettent de limiter l'évaporation et la combustion du zinc dans le bain de fusion, garantissant ainsi une soudure de qualité et prévenant les porosités. Les flux couramment utilisés pour le soudage au gaz du laiton se présentent sous forme de poudre solide ou de flux gazeux. Les flux gazeux sont composés d'acide borique, de méthylgras et de méthanol ; on peut citer comme exemple l'agent de soudage 301.
2. Soudage à l'arc manuel du laiton En plus du cuivre 227 et du cuivre 237, des baguettes de soudage artisanales peuvent également être utilisées pour souder le laiton.
Lors du soudage à l'arc du laiton, il convient d'utiliser une alimentation CC à polarité positive et de connecter l'électrode de soudage à la borne négative. La surface de la pièce à souder doit être soigneusement nettoyée avant le soudage. L'angle de chanfrein ne doit généralement pas être inférieur à 60-70°. Afin d'améliorer la formation de la soudure, les pièces doivent être préchauffées entre 150 et 250 °C. Le soudage à l'arc court est recommandé, sans mouvement horizontal ni d'avant en arrière, uniquement en mouvement linéaire, et à vitesse élevée. Les pièces en laiton soudées qui entrent en contact avec des milieux corrosifs tels que l'eau de mer et l'ammoniac doivent être recuites après soudage afin d'éliminer les contraintes résiduelles.
3. Soudage manuel à l'arc sous argon du laiton. Le soudage manuel à l'arc sous argon du laiton peut utiliser des fils de laiton standard : fil 221, fil 222 et fil 224, et des matériaux ayant les mêmes composants que le matériau de base peuvent également être utilisés comme matériaux d'apport.
Le soudage peut être réalisé en courant continu ou alternatif. En soudage alternatif, l'évaporation du zinc est moindre qu'en courant continu. Généralement, le préchauffage n'est pas nécessaire, sauf pour les tôles d'épaisseur importante. La vitesse de soudage doit être la plus élevée possible. Après soudage, les pièces doivent être recuites à 300-400 °C afin d'éliminer les contraintes résiduelles et d'éviter les fissures lors de leur utilisation.
4. Soudage à l'arc du laiton avec fil carbone-carbone : Pour le soudage à l'arc du laiton avec fil carbone-carbone, on choisit les fils de soudage 221, 222, 224 et autres en fonction de la composition du métal de base. On peut également utiliser des fils de soudage en laiton faits maison. Le gaz de soudage 301 ou équivalent peut servir de flux. Il est recommandé de souder avec un arc court afin de limiter l'évaporation du zinc et les risques de brûlure.
Date de publication : 10 mars 2025