Kobrezko soldadura
Kobrea (orokorrean kobre puru industriala deitzen dena) soldatzeko metodoen artean, gas soldadura, eskuzko karbono arku soldadura, eskuzko arku soldadura eta eskuzko argon arku soldadura daude, eta egitura handiak ere automatikoki solda daitezke.
1. Kobrezko gas bidezko soldadurarik erabiliena juntura muturra da, eta gainjartze-juntura eta T juntura ahalik eta gutxien erabili behar dira. Bi soldadura-hari mota erabil daitezke gas bidezko soldadurarako. Bata desoxigenazio-elementuak dituen soldadura-haria da, hala nola 201 eta 202 hariak; bestea kobrezko hari orokorra eta oinarrizko materialaren ebakitze-zerrenda bat da, eta 301 gas-agentea erabiltzen da fluxu gisa. Kobrea gas bidezko soldaduran, sugar neutroa erabili behar da.
2. Kobrezko kobrezko alanbre-haga 107 eskuzko arku bidezko soldadurarako erabiltzen da, eta soldadura-nukleoa kobrea da (T2, T3). Soldaduraren ertzak garbitu behar dira soldatu aurretik. Soldaduraren lodiera 4 mm baino handiagoa denean, aurreberotzea berotu behar da soldatu aurretik, eta aurreberotze-tenperatura, oro har, 400~500 ℃ ingurukoa da. Kobrezko 107 soldadura-hagarekin soldatzean, elikatze-iturria korronte zuzeneko bidez alderantzikatu behar da.
3. Soldaduran arku laburrak erabili behar dira, eta soldadura-hagaxkak ez du horizontalki kulunkatu behar. Soldadura-hagak mugimendu lineal alternatiboa egiten du, eta horrek soldaduraren eraketa hobetu dezake. Soldadura luzea pixkanaka soldatu behar da. Soldadura-abiadura ahalik eta azkarrena izan behar da. Geruza anitzeko soldaduran, geruzen arteko zepa guztiz kendu behar da. Soldadura leku ondo aireztatu batean egin behar da kobrezko intoxikazioak saihesteko. Soldaduraren ondoren, erabili mailu laua soldadura jotzeko, tentsioa ezabatzeko eta soldaduraren kalitatea hobetzeko.
4. Kobrezko eskuzko argon arku soldadura. Kobrezko eskuzko argon arku soldaduran, erabiltzen diren hariak 201 haria (kobrezko soldadura hari berezia) eta 202 haria dira, eta kobrezko haria ere erabiltzen da, hala nola T2.
Soldadura egin aurretik, piezaren soldadura-ertzetan eta alanbrearen gainazalean dauden oxido-filma, olioa eta bestelako zikinkeria garbitu behar dira, poroak eta zepa-inklusioak bezalako akatsak saihesteko. Garbiketa-metodoen artean, garbiketa mekanikoa eta garbiketa kimikoa daude. Tope-junturako plakaren lodiera 3 mm baino txikiagoa denean, ez da alkandora irekitzen; plakaren lodiera 3 eta 10 mm artekoa denean, V formako alkandora irekitzen da, eta alkandoraren angelua 60 eta 70 gradu artekoa da; plakaren lodiera 10 mm baino handiagoa denean, X formako alkandora irekitzen da. Alkandoraren angelua 60 eta 70 gradu artekoa da; soldatu gabeko ertzak saihesteko, ertz kamutsak uzten dira normalean. Plakaren lodieraren eta alkandoraren tamainaren arabera, tope-junturaren muntaketa-tartea 0,5 eta 1,5 mm arteko tartean hautatzen da.
Eskuzko kobrezko argoizko arku soldadurak normalean DC konexio positiboa erabiltzen du, hau da, tungsteno elektrodoa elektrodo negatiboari konektatuta dago. Aire-zuloak ezabatzeko eta soldadura-sustraien fusio eta sartze fidagarria bermatzeko, soldadura-abiadura handitu, argoi-kontsumoa murriztu eta soldadura-elementua aurrez berotu behar da. Plakaren lodiera 3 mm baino txikiagoa denean, aurrez berotzeko tenperatura 150~300 ℃-koa da; plakaren lodiera 3 mm baino handiagoa denean, aurrez berotzeko tenperatura 350~500 ℃-koa da. Aurre berotzeko tenperatura ez da oso altua izan behar, bestela soldatutako junturen propietate mekanikoak murriztuko dira.
Kobrezko karbono-arku soldadura ere badago, eta karbono-arku soldadurarako erabiltzen diren elektrodoen artean karbono esentzia elektrodoak eta grafito elektrodoak daude. Kobrezko karbono-arku soldadurarako erabiltzen den soldadura-haria gas bidezko soldaduran erabiltzen den berdina da. Oinarrizko materiala zerrendak mozteko ere erabil daiteke, eta kobrezko fluxuak, hala nola 301 gas agentea, erabil daitezke.
Letoizko soldadura
1. Letoizko soldaduraren metodoen artean daude: gas soldadura, karbono arku soldadura, eskuzko arku soldadura eta argon arku soldadura. 1. Letoizko gas soldadura Gas soldadura garraren tenperatura baxua denez, letoian zink lurrunketa soldadura elektrikoa erabiltzean baino txikiagoa da, beraz, gas soldadura da letoizko soldaduran gehien erabiltzen den metodoa (eskerrik asko Dingding Soldadura Automatikoari arreta jartzeagatik).
Letoizko gas bidezko soldaduran erabiltzen diren soldadura-hariak hauek dira: 221 haria, 222 haria eta 224 haria. Soldadura-haria hauek silizioa, eztainua, burdina eta abar bezalako elementuak dituzte, eta horiek urtutako putzuan zinkaren lurrunketa eta errekuntza saihestu eta murriztu dezakete, eta soldaduraren errendimendua bermatzeko lagungarriak dira. Letoizko gas bidezko soldaduran erabili ohi diren fluxuen artean, hauts solidoa eta gas fluxua daude. Gas fluxua azido boriko metil gantzez eta metanolaz osatuta dago; fluxuak, esaterako, 301 gas agentea dira.
2. Letoizko eskuzko arku bidezko soldadura Kobrezko 227 eta kobrezko 237az gain, etxean egindako soldadura-hagaxkak ere erabil daitezke letoia soldatzeko.
Letoizko arku bidezko soldadura egiterakoan, korronte zuzeneko elikatze-iturriaren konexio positiboa erabili behar da eta soldadura-haga elektrodo negatiboari konektatu behar zaio. Soldaduraren gainazala arretaz garbitu behar da soldatu aurretik. Orban-angelua, oro har, ez da 60~70o baino txikiagoa izan behar. Soldaduraren eraketa hobetzeko, soldatutako piezak 150~250 ℃-tan berotu behar dira. Arku laburreko soldadura erabili behar da funtzionamenduan zehar, horizontalki edo aurrera eta atzera oszilatzerik gabe, mugimendu lineala soilik, eta soldadura-abiadura handia izan behar da. Itsasoko ura eta amoniakoa bezalako ingurune korrosiboekin kontaktuan jartzen diren letoizko soldatutako piezak erregosi egin behar dira soldadura-tentsioa ezabatzeko.
3. Letoizko argoi-arku bidezko eskuzko soldadura. Letoizko argoi-arku bidezko eskuzko soldadurak letoizko hari estandarrak erabil ditzake: 221 haria, 222 haria eta 224 haria, eta oinarrizko materialaren osagai berdinak dituzten materialak ere erabil daitezke betegarri gisa.
Soldadura korronte zuzenaren edo korronte alternoaren bidez egin daiteke. Korronte alternoko soldadura erabiltzean, zinkaren lurrunketa arinagoa da korronte zuzena konektatuta dagoenean baino. Normalean, ez da beharrezkoa aldez aurretik berotzea soldatu aurretik, eta aldez aurretik berotzea xaflaren lodiera nahiko handia denean bakarrik egiten da. Soldadura-abiadura ahalik eta azkarrena izan behar da. Soldaduraren ondoren, soldatutako piezak 300~400 ℃-tan berotu behar dira erretzeko, soldadura-tentsioa kentzeko eta soldatutako piezetan erabiltzean pitzadurak saihesteko.
4. Letoizko karbono-arku soldadura Letoizko karbono-arku soldadura egiterakoan, 221 alanbrea, 222 alanbrea, 224 alanbrea eta beste soldadura-alanbre batzuk hautatzen dira oinarrizko materialaren osaeraren arabera. Etxeko letoizko soldadura-alanbrea ere erabil daiteke soldadura egiteko. 301 gas-agentea edo antzekoa erabil daiteke soldaduran fluxu gisa. Soldadura arku laburrean egin behar da zinkaren lurrunketa eta erredura-kalteak murrizteko.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 10a