Kofferschweißen
D'Methode fir Koffer (wat allgemeng industrielle Reinkoffer genannt gëtt) ze schweessen ëmfaassen Gasschweißen, manuell Kuelestoffbogenschweißen, manuell Bogenschweißen a manuell Argonbogenschweißen, a grouss Strukturen kënnen och automatiséiert geschweißt ginn.
1. Déi am meeschte verbreet Koffergasschweißmethod ass d'Stumpfverbindung, an d'Iwwerlappungsverbindung an d'T-Verbindung sollten esou wéineg wéi méiglech benotzt ginn. Zwou Zorte vu Schweißdréit kënne fir Gasschweißen benotzt ginn. Eng ass e Schweißdréit mat Desoxygenatiounselementer, wéi d'Drot 201 an 202; déi aner ass en allgemenge Kofferdrot an e Schneidsträifen aus dem Basismaterial, an de Gasagens 301 gëtt als Flux benotzt. Beim Gasschweißen vu Koffer soll eng neutral Flam benotzt ginn.
2. De Koffer-Drotstang Koffer 107 gëtt fir manuell Lichtbogenschweißen benotzt, an de Schweesskär ass Koffer (T2, T3). D'Kante vun der Schweess solle virum Schweessen gebotzt ginn. Wann d'Déckt vun der Schweess méi wéi 4 mm ass, muss d'Virhëtzung virum Schweessen virgehëtzt ginn, an d'Virhëtzungstemperatur ass normalerweis ongeféier 400~500℃. Beim Schweessen mat Koffer 107 Schweessstang soll d'Stroumversuergung duerch Gläichstroum ëmgedréit ginn.
3. Beim Schweessen solle kuerz Béi benotzt ginn, an d'Schweessstang soll net horizontal schwenken. D'Schweessstang mécht eng linear Beweegung hin- an hier, wat d'Bildung vun der Schweess verbessere kann. Déi laang Schweess soll graduell geschweesst ginn. D'Schweessgeschwindegkeet soll sou séier wéi méiglech sinn. Beim Méischichtenschweessen muss d'Schlak tëscht de Schichten komplett ewechgeholl ginn. D'Schweessen soll an engem gutt gelëfte Raum duerchgefouert ginn, fir Kupfervergëftung ze vermeiden. Nom Schweessen, benotzt e Flaachkapphammer fir op d'Schweess ze schléissen, fir Spannungen ze eliminéieren an d'Qualitéit vun der Schweess ze verbesseren.
4. Manuell Argon-Schweissaarbecht vu Koffer. Beim manuelle Argon-Schweissaarbecht vu Koffer ginn d'Drot 201 (spezielle Koffer-Schweissdrot) an 202 benotzt, an et gëtt och Kofferdrot, wéi T2, benotzt.
Virum Schweessen mussen den Oxidfilm, Ueleg an aner Dreck op de Schweesskanten vum Werkstéck an der Uewerfläch vum Drot gebotzt ginn, fir Defekter wéi Poren a Schlakeninschlëss ze vermeiden. D'Botzmethoden enthalen mechanesch Botzen a chemesch Botzen. Wann d'Déckt vun der Stoussverbindungsplack manner wéi 3 mm ass, gëtt d'Schréiegt net opgemaach; wann d'Plackendéckt 3 bis 10 mm ass, gëtt d'V-fërmeg Schréiegt opgemaach, an de Schréiegtwénkel ass 60 bis 70; wann d'Déckt vun der Plack méi grouss wéi 10 mm ass, gëtt d'X-fërmeg Schréiegt opgemaach, de Schréiegtwénkel ass 60~70; fir ongeschweesst, stumpf Kanten ze vermeiden, ginn normalerweis hannerlooss. Jee no der Plackendéckt an der Schréiegtgréisst gëtt de Montagespalt vun der Stoussverbindung am Beräich vun 0,5 bis 1,5 mm gewielt.
Manuell Kupfer-Argon-Bougeschweiss benotzt normalerweis eng positiv DC-Verbindung, dat heescht, d'Wolframelektrod gëtt mat der negativer Elektrod verbonnen. Fir Loftlächer ze eliminéieren an eng zouverlässeg Schmelzung an Duerchdréngung vun de Schweesswuerzelen ze garantéieren, ass et néideg d'Schweissgeschwindegkeet ze erhéijen, den Argonverbrauch ze reduzéieren an d'Schweissmaterial virzehëtzen. Wann d'Plattendicke manner wéi 3 mm ass, ass d'Virhëtzungstemperatur 150~300℃; wann d'Plattendicke méi grouss wéi 3 mm ass, ass d'Virhëtzungstemperatur 350~500℃. D'Virhëtzungstemperatur soll net ze héich sinn, soss ginn d'mechanesch Eegeschafte vun de geschweesste Verbindungen reduzéiert.
Et gëtt och Koffer-Kuelestoff-Bougeschweiss, an d'Elektroden, déi fir Kuelestoff-Bougeschweiss benotzt ginn, enthalen Kueleessenzelektroden a Graphitelektroden. Den Schweessdrot, deen fir Koffer-Kuelestoff-Bougeschweiss benotzt gëtt, ass dee selwechten wéi beim Gasschweiss. D'Basismaterial kann och benotzt ginn fir Sträifen ze schneiden, a Kofferflussmëttel wéi Gasagent 301 kënne benotzt ginn.
Messingschweissen
1. D'Methode fir Messengschweißen ëmfaassen: Gasschweißen, Kuelestoffbogenschweißen, manuell Bogenschweißen an Argonbogenschweißen. 1. Gasschweißen vu Messeng Well d'Temperatur vun der Gasschweißflam niddreg ass, ass d'Zinkverdampfung am Messeng beim Schweißen manner wéi beim Elektroschweißen, dofir ass Gasschweißen déi am meeschte verbreet Method beim Messengschweißen (Merci datt Dir op Dingding Automatic Welding opgepasst hutt).
D'Schweissdrot, déi fir Messenggasschweisse benotzt ginn, sinn: Drot 221, Drot 222 an Drot 224. Dës Schweessdrot enthalen Elementer wéi Silizium, Zinn, Eisen, etc., déi d'Verdampfung an d'Verbrenne vum Zink am geschmollte Pool verhënnere a reduzéiere kënnen, a förderlech sinn fir d'Schweissleistung ze garantéieren a Loftlächer ze vermeiden. Schweissmëttel, déi allgemeng beim Gasschweisse vu Messeng benotzt ginn, enthalen fest Pulver a Gasschweissmëttel. Gasschweissmëttel besteet aus Borsäure, Methylfett a Methanol; Schweissmëttel sinn wéi Gasagens 301.
2. Manuell Lichtbogenschweißen vu Messing Nieft Kupfer 227 a Kupfer 237 kënnen och hausgemaachte Schweessstangen fir d'Schweißen vu Messing benotzt ginn.
Beim Messengschweißen soll d'Method vun der positiver Verbindung mat der Gläichstroumversuergung benotzt ginn an d'Schweißstang soll mat der negativer Elektrod verbonne sinn. D'Uewerfläch vun der Schweißstéck soll virum Schweißen grëndlech gebotzt ginn. De Schrägwénkel soll am Allgemengen net manner wéi 60~70° sinn. Fir d'Schweißbildung ze verbesseren, sollen déi geschweißte Deeler op 150~250°C virgehëtzt ginn. Kuerzschweißen soll während dem Betrib benotzt ginn, ouni horizontal oder no vir an hannen Schwéngung, nëmme linear Bewegung, an d'Schweißgeschwindegkeet soll héich sinn. Messengschweißte Deeler, déi a Kontakt mat korrosiven Medien wéi Mierwaasser an Ammoniak kommen, mussen nom Schweißen geglüht ginn, fir d'Schweißspannung ze eliminéieren.
3. Manuell Argon-Bougschweißen vu Messing. Manuell Argon-Bougschweißen vu Messing kann Standard-Messingdréit benotzen: Drot 221, Drot 222 an Drot 224, a Materialien mat de selwechte Komponenten wéi d'Basismaterial kënnen och als Fëllmaterialien benotzt ginn.
D'Schweißen kann mat Gläichstroum oder Wiesselstroum gemaach ginn. Beim Wiesselstroumschweißen ass d'Verdampfung vum Zink méi liicht wéi beim Gläichstroumschweißen. Normalerweis ass Virhëtzen net néideg virum Schweessen, an d'Virhëtzen gëtt nëmme gemaach wann d'Dicke vun der Plack relativ grouss ass. D'Schweißgeschwindegkeet soll sou séier wéi méiglech sinn. Nom Schweessen sollen déi geschweißte Deeler op 300~400℃ fir d'Glühen erhëtzt ginn, fir d'Schweißspannung ze eliminéieren an Rëss an de geschweißte Deeler während dem Gebrauch ze vermeiden.
4. Messingkuelestoffbogenschweißen Beim Messingkuelestoffbogenschweißen ginn den Drot 221, den Drot 222, den Drot 224 an aner Schweessdréit no der Zesummesetzung vum Basismaterial ausgewielt. Dir kënnt och hausgemaachte Messingschweißdréit fir ze schweessen benotzen. De Gasagens 301 oder ähnleches kann als Flux beim Schweessen benotzt ginn. D'Schweißen soll mat engem kuerze Bou bedriwwe ginn, fir d'Zinkverdampfung a Verbrennungsschued ze reduzéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Mäerz 2025