компанија

Суви информации за технологијата за заварување на бакар, споделете ја со почетници заварувачи, не пропуштајте ја!

Заварување на бакар

Методите за заварување на бакар (кој генерално се нарекува индустриски чист бакар) вклучуваат гасно заварување, рачно јаглеродно лачно заварување, рачно лачно заварување и рачно аргонско лачно заварување, а големите конструкции исто така можат да бидат автоматизирани.

1. Најчесто користено заварување со гасно заварување на бакар е челниот спој, а преклопниот спој и Т-спојката треба да се користат што е можно помалку. За гасно заварување може да се користат два вида жици за заварување. Едниот е жица за заварување што содржи елементи за деоксигенација, како што се жиците 201 и 202; другиот е општа бакарна жица и лента за сечење од основниот материјал, а гасниот агенс 301 се користи како флукс. При гасно заварување на бакар треба да се користи неутрален пламен.

2. Бакарната жица 107 се користи за рачно лачно заварување, а јадрото за заварување е од бакар (T2, T3). Рабовите на заварувањето треба да се исчистат пред заварувањето. Кога дебелината на заварениот дел е поголема од 4 mm, претходното загревање мора да се претходно загрее пред заварувањето, а температурата на претходно загревање е генерално околу 400~500℃. При заварување со бакарна жица 107, напојувањето треба да биде обратно на еднонасочна струја.

3. За време на заварувањето треба да се користат кратки лакови, а прачката за заварување не треба да се ниша хоризонтално. Прачката за заварување прави линеарно движење со реципроцитет, што може да го подобри формирањето на заварот. Долгиот завар треба постепено да се заварува. Брзината на заварување треба да биде што е можно поголема. За време на повеќеслојно заварување, згурата меѓу слоевите мора целосно да се отстрани. Заварувањето треба да се изведува на добро проветрено место за да се спречи труење со бакар. По заварувањето, користете чекан со рамна глава за да го удрите заварот за да го елиминирате напрегањето и да го подобрите квалитетот на заварот.

x1
x2
x3

4. Рачно заварување на бакар со аргонски лак. При рачно заварување на бакар со аргонски лак, се користат жици 201 (специјална бакарна жица за заварување) и жица 202, а се користи и бакарна жица, како што е Т2.

Пред заварувањето, оксидниот филм, маслото и другата нечистотија на заварувачките рабови на работниот дел и површината на жицата мора да се исчистат за да се избегнат дефекти како што се порите и згурата. Методите за чистење вклучуваат механичко чистење и хемиско чистење. Кога дебелината на плочата на челниот спој е помала од 3 mm, конусот не се отвора; кога дебелината на плочата е од 3 до 10 mm, конусот во облик на V се отвора, а аголот на конусот е од 60 до 70; кога дебелината на плочата е поголема од 10 mm, конусот во облик на X се отвора. Аголот на конусот е од 60~70; за да се избегне незаварување, генерално се оставаат тапи рабови. Според дебелината на плочата и големината на конусот, празнината на склопувањето на челниот спој се избира во опсег од 0,5 до 1,5 mm.

Рачното заварување со бакарен аргон обично користи позитивна еднонасочна струја, односно волфрамската електрода е поврзана со негативната електрода. За да се елиминираат дупките во воздухот и да се обезбеди сигурно спојување и пенетрација на корените на заварот, потребно е да се зголеми брзината на заварување, да се намали потрошувачката на аргон и да се загрее заварениот дел. Кога дебелината на плочата е помала од 3 mm, температурата на претходно загревање е 150~300℃; кога дебелината на плочата е поголема од 3 mm, температурата на претходно загревање е 350~500℃. Температурата на претходно загревање не треба да биде превисока, во спротивно механичките својства на заварените споеви ќе бидат намалени.

Исто така, постои и бакарно-јаглеродно лачно заварување, а електродите што се користат за јаглеродно лачно заварување вклучуваат електроди со јаглеродна есенција и графитни електроди. Жицата за заварување што се користи за бакарно-јаглеродно лачно заварување е иста како и при гасно заварување. Основниот материјал може да се користи и за сечење ленти, а може да се користат и бакарни флукси како што е гасниот агент 301.

Заварување на месинг

1. Методите на заварување на месинг вклучуваат: гасно заварување, заварување со јаглероден лак, рачно заварување со лак и заварување со аргон. 1. Гасно заварување на месинг Бидејќи температурата на пламенот на гасното заварување е ниска, испарувањето на цинкот во месингот за време на заварувањето е помало отколку при употреба на електрично заварување, па затоа гасното заварување е најчесто користениот метод при заварување на месинг (ви благодариме што обрнавте внимание на автоматското заварување Dingding).

Жиците за заварување што се користат за гасно заварување на месинг вклучуваат: жица 221, жица 222 и жица 224. Овие жици за заварување содржат елементи како што се силициум, калај, железо итн., кои можат да спречат и намалат испарувањето и согорувањето на цинкот во стопениот базен и се погодни за обезбедување на перформанси на заварувањето и спречување на дупки во воздухот. Флуксите што најчесто се користат во гасно заварување на месинг вклучуваат цврст прав и гасен флукс. Гасниот флукс се состои од борна киселина, метил маст и метанол; флуксите се како што е гасниот агенс 301.

2. Рачно лачно заварување на месинг Покрај бакарот 227 и бакарот 237, за заварување на месинг може да се користат и домашни шипки за заварување.

При заварување со месинг, треба да се користи метод на позитивно поврзување со напојување со еднонасочна струја и прачката за заварување треба да се поврзе со негативната електрода. Површината на заварениот дел треба внимателно да се исчисти пред заварувањето. Аголот на наклон генерално не треба да биде помал од 60~70°. За да се подобри формирањето на заварот, заварените делови треба да се претходно загреат на 150~250℃. Заварувањето со краток лак треба да се користи за време на работата, без хоризонтално или нишање напред и назад, само линеарно движење, а брзината на заварување треба да биде голема. Месинг заварените делови што доаѓаат во контакт со корозивни медиуми како што се морска вода и амонијак мора да се жарат по заварувањето за да се елиминира стресот од заварувањето.

3. Рачно заварување на месинг со аргонски лак. Рачното заварување на месинг со аргонски лак може да користи стандардни месингани жици: жица 221, жица 222 и жица 224, а материјали со исти компоненти како основниот материјал може да се користат и како материјали за полнење.

Заварувањето може да се врши со еднонасочна струја или наизменична струја. При користење на наизменична струја заварувањето, испарувањето на цинкот е полесно отколку кога е поврзана еднонасочна струја. Вообичаено, претходно загревање не е потребно пред заварувањето, а претходно загревање е само кога дебелината на плочата е релативно голема. Брзината на заварување треба да биде што е можно поголема. По заварувањето, заварените делови треба да се загреат на 300~400℃ за жарење за да се елиминира напрегањето на заварувањето и да се спречат пукнатини на заварените делови за време на употребата.

4. Заварување со јаглероден лак од месинг Кога се заварува со јаглероден лак од месинг, жицата 221, жицата 222, жицата 224 и другите жици за заварување се избираат според составот на основниот материјал. Можете исто така да користите домашно изработени месингани жици за заварување за заварување. Гасниот агенс 301 или слично може да се користи како флукс при заварување. Заварувањето треба да се изведува со краток лак за да се намали испарувањето на цинкот и оштетувањето од изгореници.


Време на објавување: 10 март 2025 година