तांब्याचे वेल्डिंग
तांब्याच्या वेल्डिंगच्या (ज्याला सामान्यतः औद्योगिक शुद्ध तांबे म्हटले जाते) पद्धतींमध्ये गॅस वेल्डिंग, मॅन्युअल कार्बन आर्क वेल्डिंग, मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग आणि मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग यांचा समावेश होतो, आणि मोठ्या संरचनांचे स्वयंचलित वेल्डिंग देखील केले जाऊ शकते.
तांब्याच्या गॅस वेल्डिंगमध्ये सर्वात जास्त वापरला जाणारा प्रकार म्हणजे बट जॉइंट, आणि ओव्हरलॅप जॉइंट व टी जॉइंट यांचा वापर शक्यतो कमी करावा. गॅस वेल्डिंगसाठी दोन प्रकारच्या वेल्डिंग वायर्स वापरल्या जाऊ शकतात. एक म्हणजे डीऑक्सिजनेशन घटक असलेली वेल्डिंग वायर, जसे की वायर २०१ आणि २०२; आणि दुसरी म्हणजे सामान्य तांब्याची वायर आणि मूळ पदार्थाची कटिंग स्ट्रिप वापरून, फ्लक्स म्हणून गॅस एजंट ३०१ वापरला जातो. तांब्याचे गॅस वेल्डिंग करताना न्यूट्रल ज्योतीचा वापर करावा.
२. मॅन्युअल आर्क वेल्डिंगसाठी कॉपर १०७ वायर रॉड वापरला जातो आणि वेल्डिंग कोर तांब्याचा (T2, T3) असतो. वेल्डिंग करण्यापूर्वी वेल्डिंगच्या कडा स्वच्छ केल्या पाहिजेत. जेव्हा वेल्डमेंटची जाडी ४ मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा वेल्डिंग करण्यापूर्वी प्रीहीटिंग करणे आवश्यक असते आणि प्रीहीटिंगचे तापमान साधारणपणे ४००~५००℃ असते. कॉपर १०७ वेल्डिंग रॉडने वेल्डिंग करताना, वीज पुरवठा डीसी (DC) मध्ये उलट केला पाहिजे.
३. वेल्डिंग करताना लहान आर्क वापरावेत आणि वेल्डिंग रॉड आडवा झुलू नये. वेल्डिंग रॉड सरळ रेषेत पुढे-मागे सरकतो, ज्यामुळे वेल्डची निर्मिती सुधारते. लांब वेल्ड हळूहळू करावे. वेल्डिंगचा वेग शक्य तितका जास्त असावा. बहु-स्तरीय वेल्डिंग करताना, थरांमधील स्लग पूर्णपणे काढून टाकला पाहिजे. कॉपर पॉइझनिंग टाळण्यासाठी वेल्डिंग हवेशीर ठिकाणी करावे. वेल्डिंगनंतर, ताण कमी करण्यासाठी आणि वेल्डची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी फ्लॅट-हेड हॅमरने वेल्डवर हळूवारपणे ठोकावे.
4. तांब्याचे मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग. तांब्याचे मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग करताना, वायर 201 (विशेष तांब्याची वेल्डिंग वायर) आणि वायर 202 वापरल्या जातात, तसेच T2 सारख्या तांब्याच्या वायरचाही वापर केला जातो.
वेल्डिंग करण्यापूर्वी, छिद्रे आणि स्लगचे कण यांसारखे दोष टाळण्यासाठी, वर्कपीसच्या वेल्डिंग कडांवरील आणि वायरच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईडचा थर, तेल आणि इतर घाण स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. स्वच्छतेच्या पद्धतींमध्ये यांत्रिक स्वच्छता आणि रासायनिक स्वच्छता यांचा समावेश होतो. जेव्हा बट जॉइंट प्लेटची जाडी ३ मिमी पेक्षा कमी असते, तेव्हा बेव्हल उघडला जात नाही; जेव्हा प्लेटची जाडी ३ ते १० मिमी असते, तेव्हा V-आकाराचा बेव्हल उघडला जातो आणि बेव्हलचा कोन ६० ते ७० अंशांचा असतो; जेव्हा प्लेटची जाडी १० मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा X-आकाराचा बेव्हल उघडला जातो आणि बेव्हलचा कोन ६० ते ७० अंशांचा असतो; वेल्ड न झालेल्या, बोथट कडा टाळण्यासाठी सामान्यतः बेव्हल तसाच ठेवला जातो. प्लेटची जाडी आणि बेव्हलच्या आकारानुसार, बट जॉइंटमधील जोडणीची फट (assembly gap) ०.५ ते १.५ मिमीच्या मर्यादेत निवडली जाते.
मॅन्युअल कॉपर आर्गॉन आर्क वेल्डिंगमध्ये सामान्यतः डीसी पॉझिटिव्ह कनेक्शन वापरले जाते, म्हणजेच टंगस्टन इलेक्ट्रोड निगेटिव्ह इलेक्ट्रोडला जोडला जातो. हवेची छिद्रे टाळण्यासाठी आणि वेल्डच्या मुळांचे विश्वसनीय संलयन व वेधन सुनिश्चित करण्यासाठी, वेल्डिंगचा वेग वाढवणे, आर्गॉनचा वापर कमी करणे आणि वेल्डमेंटला पूर्व-तापमान देणे आवश्यक असते. जेव्हा प्लेटची जाडी ३ मिमी पेक्षा कमी असते, तेव्हा पूर्व-तापमान १५०~३००℃ असते; जेव्हा प्लेटची जाडी ३ मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा पूर्व-तापमान ३५०~५००℃ असते. पूर्व-तापमान खूप जास्त नसावे, अन्यथा वेल्ड केलेल्या जोडांचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतील.
कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंगचा प्रकारही आहे, आणि कार्बन आर्क वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रोड्समध्ये कार्बन इसेन्स इलेक्ट्रोड्स आणि ग्राफाइट इलेक्ट्रोड्सचा समावेश असतो. कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंगसाठी वापरली जाणारी वेल्डिंग वायर ही गॅस वेल्डिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या वायरसारखीच असते. पट्ट्या कापण्यासाठी मूळ सामग्रीचा (बेस मटेरियल) देखील वापर केला जाऊ शकतो, आणि गॅस एजंट ३०१ सारखे कॉपरचे फ्लक्स वापरले जाऊ शकतात.
पितळ वेल्डिंग
पितळ वेल्डिंगच्या पद्धतींमध्ये गॅस वेल्डिंग, कार्बन आर्क वेल्डिंग, मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंग यांचा समावेश होतो. १. पितळाचे गॅस वेल्डिंग: गॅस वेल्डिंगच्या ज्योतीचे तापमान कमी असल्यामुळे, इलेक्ट्रिक वेल्डिंगच्या तुलनेत वेल्डिंग दरम्यान पितळामधील जस्ताचे बाष्पीभवन कमी होते, म्हणून पितळ वेल्डिंगमध्ये गॅस वेल्डिंग ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी पद्धत आहे (डिंगडिंग ऑटोमॅटिक वेल्डिंगकडे लक्ष दिल्याबद्दल धन्यवाद).
पितळेच्या गॅस वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग वायर्समध्ये वायर २२१, वायर २२२ आणि वायर २२४ यांचा समावेश होतो. या वेल्डिंग वायर्समध्ये सिलिकॉन, टिन, लोह इत्यादी घटक असतात, जे वितळलेल्या भागातील जस्ताचे बाष्पीभवन आणि जळणे रोखतात व कमी करतात, आणि वेल्डची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यास व हवेची छिद्रे टाळण्यास मदत करतात. पितळेच्या गॅस वेल्डिंगमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फ्लक्समध्ये घन पावडर आणि गॅस फ्लक्स यांचा समावेश होतो. गॅस फ्लक्समध्ये बोरिक ऍसिड, मिथाइल फॅट आणि मिथेनॉल यांचा समावेश असतो; गॅस एजंट ३०१ सारखे फ्लक्स वापरले जातात.
२. पितळेचे मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग: कॉपर २२७ आणि कॉपर २३७ व्यतिरिक्त, पितळेच्या वेल्डिंगसाठी घरगुती वेल्डिंग रॉडचा देखील वापर केला जाऊ शकतो.
पितळी आर्क वेल्डिंग करताना, डीसी पॉवर सप्लायची पॉझिटिव्ह कनेक्शन पद्धत वापरावी आणि वेल्डिंग रॉड निगेटिव्ह इलेक्ट्रोडला जोडावा. वेल्डिंग करण्यापूर्वी वेल्डमेंटचा पृष्ठभाग काळजीपूर्वक स्वच्छ करावा. बेव्हल कोन साधारणपणे ६०~७० अंशांपेक्षा कमी नसावा. वेल्डची निर्मिती सुधारण्यासाठी, वेल्ड करायचे भाग १५०~२५०℃ तापमानावर पूर्व-तापवले पाहिजेत. ऑपरेशन दरम्यान शॉर्ट आर्क वेल्डिंगचा वापर करावा, क्षैतिज किंवा पुढे-मागे झोका न घेता, फक्त सरळ रेषेतील हालचाल करावी आणि वेल्डिंगचा वेग जास्त असावा. समुद्राचे पाणी आणि अमोनियासारख्या क्षरणकारक माध्यमांच्या संपर्कात येणाऱ्या पितळी वेल्ड केलेल्या भागांना वेल्डिंगनंतर वेल्डिंगचा ताण नाहीसा करण्यासाठी ॲनील करणे आवश्यक आहे.
३. पितळेचे मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग. पितळेच्या मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंगसाठी मानक पितळी तारा वापरल्या जाऊ शकतात: वायर २२१, वायर २२२ आणि वायर २२४, आणि मूळ सामग्रीसारखेच घटक असलेल्या सामग्रीचा वापर फिलर सामग्री म्हणून देखील केला जाऊ शकतो.
वेल्डिंग डायरेक्ट करंट (DC) किंवा एसी (AC) ने केले जाऊ शकते. एसी वेल्डिंग वापरताना, डायरेक्ट करंटच्या तुलनेत जस्ताचे बाष्पीभवन कमी होते. सामान्यतः, वेल्डिंगपूर्वी पूर्व-तापमान वाढवण्याची आवश्यकता नसते आणि केवळ प्लेटची जाडी जास्त असेल तेव्हाच पूर्व-तापमान वाढवले जाते. वेल्डिंगचा वेग शक्य तितका जास्त असावा. वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंगचा ताण नाहीसा करण्यासाठी आणि वापरादरम्यान वेल्ड केलेल्या भागांना तडे जाण्यापासून रोखण्यासाठी, वेल्ड केलेल्या भागांना ॲनीलिंगसाठी ३००~४००℃ तापमानावर गरम केले पाहिजे.
४. ब्रास कार्बन आर्क वेल्डिंग: ब्रास कार्बन आर्क वेल्डिंग करताना, मूळ पदार्थाच्या रचनेनुसार वायर २२१, वायर २२२, वायर २२४ आणि इतर वेल्डिंग वायर्स निवडल्या जातात. वेल्डिंगसाठी तुम्ही घरी बनवलेल्या ब्रास वेल्डिंग वायर्सचा देखील वापर करू शकता. वेल्डिंगमध्ये फ्लक्स म्हणून गॅस एजंट ३०१ किंवा तत्सम पदार्थाचा वापर केला जाऊ शकतो. झिंकचे बाष्पीभवन आणि जळण्यामुळे होणारे नुकसान कमी करण्यासाठी वेल्डिंग शॉर्ट आर्कवर केले पाहिजे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० मार्च २०२५