Copper welding
Ang mga pamaagi sa welding copper (nga kasagaran gitawag nga industrial pure copper) naglakip sa gas welding, manual carbon arc welding, manual arc welding ug manual argon arc welding, ug ang dagkong mga istruktura mahimo usab nga automated welding.
1. Ang labing sagad nga gigamit nga copper gas welding welding mao ang butt joint, ug ang overlap joint ug T joint kinahanglan nga gamiton kutob sa mahimo. Duha ka matang sa welding wires mahimong gamiton alang sa gas welding. Ang usa mao ang welding wire nga adunay mga elemento sa deoxygenation, sama sa wires 201 ug 202; ang usa mao ang usa ka kinatibuk-ang copper wire ug usa ka cutting strip sa base nga materyal, ug gas ahente 301 gigamit ingon nga flux. Ang neyutral nga siga kinahanglan gamiton kung ang gas welding tumbaga.
2.Ang copper copper wire rod copper 107 gigamit alang sa manual arc welding, ug ang welding core mao ang copper (T2, T3). Ang mga kilid sa welding kinahanglan nga limpyohan sa dili pa magwelding. Sa diha nga ang gibag-on sa weldment mao ang labaw pa kay sa 4 mm, preheating kinahanglan nga preheated sa wala pa welding, ug ang preheating temperatura sa kasagaran sa palibot 400 ~ 500 ℃. Kung nagwelding gamit ang copper 107 welding rod, ang suplay sa kuryente kinahanglan nga balihon sa DC.
3. Ang mubu nga mga arko kinahanglan gamiton sa panahon sa welding, ug ang welding rod kinahanglan nga dili mag-swing nga pinahigda. Ang welding rod naghimo sa usa ka linear motion reciprocating, nga makapauswag sa pagporma sa weld. Ang taas nga weld kinahanglan nga anam-anam nga welded. Ang katulin sa welding kinahanglan nga ingon ka paspas kutob sa mahimo. Atol sa multi-layer welding, ang slag sa taliwala sa mga sapaw kinahanglan nga hingpit nga makuha. Welding kinahanglan nga gidala sa gawas sa usa ka maayo-ventilated nga dapit sa pagpugong sa tumbaga poisoning. Human sa welding, gamita ang flat-head martilyo aron i-tap ang weld aron mawagtang ang stress ug mapalambo ang kalidad sa weld.
4.Manual argon arc welding sa tumbaga. Kung ang manual argon arc welding sa tumbaga, ang mga wire nga gigamit mao ang wire 201 (espesyal nga copper welding wire) ug wire 202, ug gigamit usab ang copper wire, sama sa T2.
Sa wala pa welding, ang oxide film, lana ug uban pang mga hugaw sa welding sulab sa workpiece ug sa nawong sa wire kinahanglan nga limpyohan aron malikayan ang mga depekto sama sa pores ug slag inklusyon. Ang mga pamaagi sa pagpanglimpyo naglakip sa mekanikal nga pagpanglimpyo ug kemikal nga pagpanglimpyo. Kung ang gibag-on sa butt joint plate dili mubu sa 3 mm, ang bevel dili maablihan; sa diha nga ang gibag-on sa plato mao ang 3 ngadto sa 10 mm, ang V-shaped bevel giablihan, ug ang bevel anggulo mao ang 60 ngadto sa 70; sa diha nga ang gibag-on sa plato mao ang labaw pa kay sa 10 mm, ang X-shaped bevel giablihan, Ang bevel anggulo mao ang 60 ~ 70; sa paglikay sa unwelded, blunt mga ngilit sa kasagaran nahibilin. Sumala sa gibag-on sa plato ug gidak-on sa bevel, ang gintang sa asembliya sa butt joint gipili sulod sa range nga 0.5 ngadto sa 1.5 mm.
Ang manwal nga copper argon arc welding kasagaran naggamit sa DC positibo nga koneksyon, nga mao, ang tungsten electrode konektado sa negatibo nga electrode. Aron mawagtang ang mga buho sa hangin ug masiguro ang kasaligan nga pagsagol ug pagsulod sa mga ugat sa weld, kinahanglan nga madugangan ang katulin sa welding, makunhuran ang pagkonsumo sa argon, ug preheat ang weldment. Sa diha nga ang plate gibag-on mao ang ubos pa kay sa 3 mm, ang preheating temperatura mao ang 150 ~ 300 ℃; sa diha nga ang gibag-on sa plato mao ang labaw pa kay sa 3 mm, ang preheating temperatura mao ang 350 ~ 500 ℃. Ang preheating nga temperatura kinahanglan dili kaayo taas, kung dili ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga welded joints makunhuran.
Adunay usab copper carbon arc welding, ug ang mga electrodes nga gigamit alang sa carbon arc welding naglakip sa carbon essence electrodes ug graphite electrodes. Ang welding wire nga gigamit alang sa copper carbon arc welding parehas sa kung gas welding. Ang base nga materyal mahimo usab nga gamiton sa pagputol sa mga gilis, ug ang mga flux sa tumbaga sama sa gas agent 301 mahimong magamit.
Brass welding
1.Ang mga pamaagi sa brass welding naglakip sa: gas welding, carbon arc welding, manual arc welding ug argon arc welding. 1. Gas welding sa brass Tungod kay ang temperatura sa gas welding siga gamay, ang zinc evaporation sa brass sa panahon sa welding mas ubos kay sa paggamit sa electric welding, mao nga ang gas welding mao ang labing kasagarang gigamit nga pamaagi sa brass welding (salamat sa pagtagad sa Dingding Automatic Welding).
Ang welding wire nga gigamit alang sa brass gas welding naglakip sa: wire 221, wire 222 ug wire 224. Kini nga mga welding wires adunay mga elemento sama sa silicon, lata, puthaw, ug uban pa, nga makapugong ug makapakunhod sa pag-alisngaw ug pagsunog sa zinc sa tinunaw nga pool, ug makatabang sa pagsiguro sa weld. Pagpasundayag ug pagpugong sa mga buho sa hangin. Ang mga flux nga sagad gigamit sa gas welding brass naglakip sa solid powder ug gas flux. Ang flux sa gas naglangkob sa boric acid methyl fat ug methanol; Ang mga flux sama sa ahente sa gas 301.
2.Manual arc welding sa brass Dugang pa sa copper 227 ug copper 237, ang homemade welding rods mahimo usab nga gamiton alang sa welding brass.
Kung ang brass arc welding, ang DC power supply positibo nga pamaagi sa koneksyon kinahanglan gamiton ug ang welding rod kinahanglan nga konektado sa negatibo nga electrode. Ang nawong sa weldment kinahanglan nga limpyohan pag-ayo sa dili pa magwelding. Ang anggulo sa bevel kinahanglan sa kasagaran dili moubos sa 60 ~ 70o. Aron mapauswag ang pagporma sa weld, ang mga welded nga bahin kinahanglan nga preheated sa 150 ~ 250 ℃. Ang mubo nga arc welding kinahanglan gamiton sa panahon sa operasyon, nga walay pinahigda o unahan ug paatras nga duyan, linear nga paglihok lamang, ug ang tulin sa welding kinahanglan nga taas. Ang brass welded nga mga parte nga makontak sa corrosive media sama sa seawater ug ammonia kinahanglang i-annealed human sa welding aron mawala ang welding stress.
3.Manual argon arc welding sa tumbaga. Ang manwal nga argon arc welding sa brass mahimong mogamit sa standard brass wires: wire 221, wire 222 ug wire 224, ug ang mga materyales nga adunay parehas nga mga sangkap sama sa base nga materyal mahimo usab nga gamiton isip filler materials.
Ang welding mahimo pinaagi sa direkta nga kasamtangan o AC. Kung gigamit ang AC welding, ang pag-alisngaw sa zinc mas gaan kaysa kung konektado ang direktang dagan. Kasagaran, ang preheating dili kinahanglan sa wala pa welding, ug ang preheating mao lamang kung ang gibag-on sa plato medyo dako. Ang katulin sa welding kinahanglan nga ingon ka paspas kutob sa mahimo. Human sa welding, ang welded nga mga bahin kinahanglan nga gipainit sa 300 ~ 400 ℃ alang sa annealing aron mawagtang ang welding stress aron malikayan ang mga liki sa welded nga mga bahin sa panahon sa paggamit.
4.Brass carbon arc welding Kung ang brass carbon arc welding, wire 221, wire 222, wire 224 ug uban pang welding wires gipili sumala sa komposisyon sa base nga materyal. Mahimo usab nimo gamiton ang homemade brass welding wires sa pagwelding. Ang ahente sa gas 301 o sa susama mahimong gamiton ingon nga flux sa welding. Ang welding kinahanglan nga operahan mubo nga arko sa pagpakunhod zinc evaporation ug pagsunog sa kadaot.
Oras sa pag-post: Mar-10-2025