तांबे की वेल्डिंग
तांबे (जिसे आमतौर पर औद्योगिक शुद्ध तांबा कहा जाता है) की वेल्डिंग की विधियों में गैस वेल्डिंग, मैनुअल कार्बन आर्क वेल्डिंग, मैनुअल आर्क वेल्डिंग और मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग शामिल हैं, और बड़ी संरचनाओं की स्वचालित वेल्डिंग भी की जा सकती है।
1. तांबे की गैस वेल्डिंग में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग बट जॉइंट है, और ओवरलैप जॉइंट और टी जॉइंट का उपयोग यथासंभव कम से कम किया जाना चाहिए। गैस वेल्डिंग के लिए दो प्रकार के वेल्डिंग तार उपयोग किए जा सकते हैं। एक प्रकार का तार ऑक्सीजन रोधक तत्वों से युक्त होता है, जैसे कि तार 201 और 202; दूसरा प्रकार का तार सामान्य तांबे का तार होता है, जिसमें आधार सामग्री की कटिंग स्ट्रिप होती है, और गैस एजेंट 301 का उपयोग फ्लक्स के रूप में किया जाता है। तांबे की गैस वेल्डिंग करते समय तटस्थ लौ का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. कॉपर 107 वेल्डिंग रॉड का उपयोग मैनुअल आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और वेल्डिंग कोर कॉपर (T2, T3) का होता है। वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग के किनारों को अच्छी तरह साफ कर लेना चाहिए। यदि वेल्ड की मोटाई 4 मिमी से अधिक है, तो वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग करना आवश्यक है, और प्रीहीटिंग तापमान आमतौर पर 400~500℃ के आसपास होता है। कॉपर 107 वेल्डिंग रॉड से वेल्डिंग करते समय, बिजली आपूर्ति को DC द्वारा रिवर्स करना चाहिए।
3. वेल्डिंग के दौरान छोटे चाप का उपयोग किया जाना चाहिए और वेल्डिंग रॉड को क्षैतिज रूप से नहीं घुमाना चाहिए। वेल्डिंग रॉड को आगे-पीछे सीधी गति में चलाना चाहिए, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार होता है। लंबी वेल्डिंग धीरे-धीरे की जानी चाहिए। वेल्डिंग की गति यथासंभव तेज होनी चाहिए। बहु-परत वेल्डिंग के दौरान, परतों के बीच जमा स्लैग को पूरी तरह से हटा देना चाहिए। कॉपर पॉइज़निंग से बचने के लिए वेल्डिंग अच्छी तरह हवादार जगह पर की जानी चाहिए। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड पर तनाव दूर करने और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए सपाट सिर वाले हथौड़े से थपथपाएं।
4. तांबे की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग। तांबे की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग करते समय, उपयोग किए जाने वाले तार 201 (विशेष तांबे की वेल्डिंग तार) और 202 होते हैं, और साथ ही टी2 जैसे तांबे के तार का भी उपयोग किया जाता है।
वेल्डिंग से पहले, वर्कपीस के वेल्डिंग किनारों और तार की सतह पर मौजूद ऑक्साइड परत, तेल और अन्य गंदगी को साफ करना आवश्यक है ताकि छिद्र और स्लैग जैसी खामियों से बचा जा सके। सफाई विधियों में यांत्रिक और रासायनिक सफाई शामिल हैं। जब बट जॉइंट प्लेट की मोटाई 3 मिमी से कम होती है, तो बेवल नहीं खोला जाता; जब प्लेट की मोटाई 3 से 10 मिमी होती है, तो V-आकार का बेवल खोला जाता है, जिसका कोण 60 से 70 होता है; जब प्लेट की मोटाई 10 मिमी से अधिक होती है, तो X-आकार का बेवल खोला जाता है, जिसका कोण 60 से 70 होता है; वेल्डिंग न होने से बचने के लिए आमतौर पर किनारों को खुरदरा छोड़ दिया जाता है। प्लेट की मोटाई और बेवल के आकार के अनुसार, बट जॉइंट का गैप 0.5 से 1.5 मिमी के बीच चुना जाता है।
मैनुअल कॉपर आर्गन आर्क वेल्डिंग में आमतौर पर डीसी पॉजिटिव कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, यानी टंगस्टन इलेक्ट्रोड को नेगेटिव इलेक्ट्रोड से जोड़ा जाता है। हवा के छिद्रों को खत्म करने और वेल्ड रूट्स के विश्वसनीय संलयन और प्रवेश को सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग की गति बढ़ाना, आर्गन की खपत कम करना और वेल्ड सतह को पहले से गर्म करना आवश्यक है। जब प्लेट की मोटाई 3 मिमी से कम होती है, तो पहले से गर्म करने का तापमान 150~300℃ होता है; जब प्लेट की मोटाई 3 मिमी से अधिक होती है, तो पहले से गर्म करने का तापमान 350~500℃ होता है। पहले से गर्म करने का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा वेल्ड किए गए जोड़ों के यांत्रिक गुण कम हो जाएंगे।
कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंग भी होती है, और कार्बन आर्क वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोड में कार्बन एसेंस इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड शामिल हैं। कॉपर कार्बन आर्क वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला वेल्डिंग तार गैस वेल्डिंग के समान ही होता है। आधार सामग्री के रूप में स्ट्रिप्स को भी काटा जा सकता है, और गैस एजेंट 301 जैसे कॉपर फ्लक्स का उपयोग किया जा सकता है।
पीतल की वेल्डिंग
1. पीतल की वेल्डिंग की विधियों में गैस वेल्डिंग, कार्बन आर्क वेल्डिंग, मैनुअल आर्क वेल्डिंग और आर्गन आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। 1. पीतल की गैस वेल्डिंग: गैस वेल्डिंग में लौ का तापमान कम होने के कारण, वेल्डिंग के दौरान पीतल में जस्ता का वाष्पीकरण इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की तुलना में कम होता है, इसलिए गैस वेल्डिंग पीतल की वेल्डिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है (डिंगडिंग ऑटोमैटिक वेल्डिंग पर ध्यान देने के लिए धन्यवाद)।
पीतल की गैस वेल्डिंग में प्रयुक्त होने वाले वेल्डिंग तारों में वायर 221, वायर 222 और वायर 224 शामिल हैं। इन वेल्डिंग तारों में सिलिकॉन, टिन, लोहा आदि तत्व होते हैं, जो पिघले हुए धातु में जस्ता के वाष्पीकरण और जलने को रोकते और कम करते हैं, और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने तथा हवा के छिद्रों को रोकने में सहायक होते हैं। पीतल की गैस वेल्डिंग में आमतौर पर प्रयुक्त होने वाले फ्लक्स में ठोस पाउडर और गैस फ्लक्स शामिल हैं। गैस फ्लक्स में बोरिक एसिड, मिथाइल फैट और मेथनॉल होता है; अन्य फ्लक्स में गैस एजेंट 301 शामिल हैं।
2. पीतल की मैनुअल आर्क वेल्डिंग: कॉपर 227 और कॉपर 237 के अलावा, पीतल की वेल्डिंग के लिए घर में बनी वेल्डिंग रॉड का भी उपयोग किया जा सकता है।
पीतल की आर्क वेल्डिंग करते समय, डीसी पावर सप्लाई के पॉजिटिव कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए और वेल्डिंग रॉड को नेगेटिव इलेक्ट्रोड से जोड़ा जाना चाहिए। वेल्डिंग से पहले वेल्ड की जाने वाली सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। बेवल कोण आमतौर पर 60-70 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए। वेल्ड निर्माण को बेहतर बनाने के लिए, वेल्ड किए जाने वाले भागों को 150-250 डिग्री सेल्सियस पर पहले से गर्म किया जाना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें क्षैतिज या आगे-पीछे की ओर गति नहीं होनी चाहिए, केवल सीधी गति होनी चाहिए और वेल्डिंग की गति तेज होनी चाहिए। समुद्री जल और अमोनिया जैसे संक्षारक माध्यमों के संपर्क में आने वाले पीतल के वेल्ड किए गए भागों को वेल्डिंग तनाव को दूर करने के लिए वेल्डिंग के बाद एनीलिंग किया जाना चाहिए।
3. पीतल की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग। पीतल की मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग में मानक पीतल के तारों का उपयोग किया जा सकता है: तार 221, तार 222 और तार 224, और आधार सामग्री के समान घटकों वाली सामग्री का उपयोग भराव सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।
वेल्डिंग प्रत्यक्ष धारा या एसी (AC) द्वारा की जा सकती है। एसी वेल्डिंग में जस्ता का वाष्पीकरण प्रत्यक्ष धारा की तुलना में कम होता है। आमतौर पर वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और केवल तभी प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है जब प्लेट की मोटाई अपेक्षाकृत अधिक हो। वेल्डिंग की गति यथासंभव तेज होनी चाहिए। वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग के तनाव को दूर करने और उपयोग के दौरान वेल्डिंग किए गए भागों में दरारें पड़ने से रोकने के लिए वेल्ड किए गए भागों को 300-400 डिग्री सेल्सियस पर एनीलिंग के लिए गर्म किया जाना चाहिए।
4. पीतल की कार्बन आर्क वेल्डिंग: पीतल की कार्बन आर्क वेल्डिंग करते समय, आधार सामग्री की संरचना के अनुसार वायर 221, वायर 222, वायर 224 और अन्य वेल्डिंग तारों का चयन किया जाता है। आप वेल्डिंग के लिए घर पर बने पीतल के वेल्डिंग तारों का भी उपयोग कर सकते हैं। वेल्डिंग में फ्लक्स के रूप में गैस एजेंट 301 या इसी प्रकार के किसी अन्य पदार्थ का उपयोग किया जा सकता है। जस्ता के वाष्पीकरण और जलने से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए वेल्डिंग को छोटी आर्क में संचालित किया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 10 मार्च 2025