Koparsuðu
Aðferðirnar við koparsuðu (sem almennt er kallaður iðnaðarhreinn kopar) eru meðal annars gassuðu, handvirk kolsuðu, handvirk bogasuðu og handvirk argonbogasuðu, og einnig er hægt að sjálfvirksuða stór mannvirki.
1. Algengasta notkun gassuðu á kopar er stubbsuðan og ætti að nota eins fáar samskeyti og T-laga samskeyti. Hægt er að nota tvær gerðir af suðuvírum við gassuðu. Önnur er suðuvír sem inniheldur súrefnissnauðandi efni, eins og vírana 201 og 202; hin er almennur koparvír og skurðarrönd úr grunnefninu og gasefnið 301 er notað sem flúx. Nota ætti hlutlausan loga við gassuðu á kopar.
2. Koparvírstöngin kopar 107 er notuð fyrir handbogasuðu og suðukjarninn er kopar (T2, T3). Hreinsa skal brúnir suðunnar fyrir suðu. Þegar þykkt suðunnar er meiri en 4 mm verður að forhita hana fyrir suðu og forhitunarhitastigið er almennt um 400~500℃. Þegar suða er með kopar 107 suðustöng ætti að snúa aflgjafanum við með jafnstraumi.
3. Nota skal stutta boga við suðu og suðustöngin ætti ekki að sveiflast lárétt. Suðustöngin hreyfist línulega fram og til baka, sem getur bætt myndun suðunnar. Langar suður ættu að vera suðuðar smám saman. Suðuhraðinn ætti að vera eins mikill og mögulegt er. Við marglaga suðu verður að fjarlægja gjall milli laganna alveg. Suða ætti að fara fram á vel loftræstum stað til að koma í veg fyrir kopareitrun. Eftir suðu skal nota flatan hamar til að slá á suðuna til að útrýma spennu og bæta gæði suðunnar.
4. Handvirk argonsuðu á kopar. Þegar kopar er handvirkt suðaður með argonsuðu eru notaðir vírarnir 201 (sérstakur koparsuðuvír) og vír 202, og einnig er notaður koparvír, eins og T2.
Áður en suðu er hafin verður að hreinsa oxíðfilmu, olíu og annan óhreinindi á suðubrúnum vinnustykkisins og yfirborði vírsins til að forðast galla eins og svitaholur og gjall. Hreinsunaraðferðirnar fela í sér vélræna hreinsun og efnafræðilega hreinsun. Þegar þykkt samskeytisplötunnar er minni en 3 mm er ekki hægt að opna skáhallann; þegar þykkt plötunnar er 3 til 10 mm er V-laga skáhallinn opnaður og skáhallinn er 60 til 70; þegar þykkt plötunnar er meiri en 10 mm er X-laga skáhallinn opnaður og skáhallinn er 60 til 70; til að forðast ósuðuðar og sljóar brúnir eru almennt eftir. Samkvæmt þykkt plötunnar og stærð skáhallsins er bilið á milli samskeytisins valið á bilinu 0,5 til 1,5 mm.
Handvirk argonbogasveining á kopar notar venjulega jákvæða jafnstraumstengingu, það er að segja, wolframrafskautið er tengt við neikvæða rafskautið. Til að útrýma loftgötum og tryggja áreiðanlega samruna og gegndræpi suðurótanna er nauðsynlegt að auka suðuhraðann, draga úr argonnotkun og forhita suðuna. Þegar þykkt plötunnar er minni en 3 mm er forhitunarhitastigið 150~300℃; þegar þykkt plötunnar er meiri en 3 mm er forhitunarhitastigið 350~500℃. Forhitunarhitastigið ætti ekki að vera of hátt, annars munu vélrænir eiginleikar suðusamskeytanna minnka.
Einnig er til kopar-kolefnisbogasveining, og rafskautin sem notuð eru við kolefnisbogasveiningu eru meðal annars kolefniskjarna- og grafít-rafskaut. Suðuvírinn sem notaður er við kopar-kolefnisbogasveiningu er sá sami og við gassveiningu. Grunnefnið er einnig hægt að nota til að skera ræmur og hægt er að nota koparflússefni eins og gasefnið 301.
Messingsveisla
1. Aðferðirnar við messingsuðu eru meðal annars: gassuðu, kolbogasuðu, handbogasuðu og argonbogasuðu. 1. Gassuðu á messingi Vegna þess að hitastig gassuðulogans er lágt er sinkuppgufun í messingi minni við suðu en við rafsuðu, þannig að gassuðu er algengasta aðferðin við messingsuðu (þökk sé fyrir að veita Dingding Automatic Welding athygli).
Suðuvírarnir sem notaðir eru við gassuðu á messingi eru meðal annars: vír 221, vír 222 og vír 224. Þessir suðuvírar innihalda efni eins og kísill, tin, járn o.s.frv., sem geta komið í veg fyrir og dregið úr uppgufun og bruna sinks í bráðnu lauginni og stuðla að því að tryggja góða suðu og koma í veg fyrir loftgöt. Algeng flúxefni sem notuð eru við gassuðu á messingi eru meðal annars fast duft og gasflúxefni. Gasflúxefni samanstendur af bórsýru, metýlfitu og metanóli; flúxefni eru eins og gasefnið 301.
2. Handvirk bogasuðu á messingi Auk kopars 227 og kopars 237 er einnig hægt að nota heimagerðar suðustangir til að suða messing.
Þegar messingbogasuðuð er ætti að nota jákvæða tengingu við jafnstraumsspennu og tengja suðustöngina við neikvæðu rafskautið. Yfirborð suðunnar ætti að vera vandlega hreinsað fyrir suðu. Skáhallið ætti almennt ekki að vera minna en 60~70°. Til að bæta suðumyndun ætti að forhita suðuhlutana við 150~250°C. Stuttbogasuðu ætti að nota við suðu, án láréttrar eða fram- og afturábakssveiflu, aðeins línulegrar hreyfingar og suðuhraðinn ætti að vera mikill. Messingssuðuhlutar sem komast í snertingu við ætandi efni eins og sjó og ammóníak verða að vera glóðaðir eftir suðu til að útrýma suðuálagi.
3. Handvirk argonsuðu á messingi. Handvirk argonsuðu á messingi getur notað staðlaða messingvíra: vír 221, vír 222 og vír 224, og efni með sömu íhlutum og grunnefnið má einnig nota sem fylliefni.
Hægt er að suða með jafnstraumi eða riðstraumi. Þegar riðstraumur er notaður er sinkið minna uppgufað en þegar jafnstraumur er tengdur. Venjulega er ekki nauðsynlegt að forhita fyrir suðu og forhitun er aðeins framkvæmd þegar þykkt plötunnar er tiltölulega mikil. Suðuhraðinn ætti að vera eins mikill og mögulegt er. Eftir suðu ætti að hita suðuhlutana við 300~400°C til að glóða til að útrýma suðuálagi og koma í veg fyrir sprungur í suðuhlutunum við notkun.
4. Kolsuðuvír úr messingi Þegar kolsuðuvír úr messingi er valinn vír 221, vír 222, vír 224 og aðrir suðuvírar í samræmi við samsetningu grunnefnisins. Einnig er hægt að nota heimagerðan messingsuðuvír til að suða. Hægt er að nota gasefnið 301 eða þess háttar sem flúx í suðu. Við suðu ætti að nota stuttan boga til að draga úr sinkuppgufun og brunaskemmdum.
Birtingartími: 10. mars 2025