구리 용접
일반적으로 산업용 순수 구리라고 불리는 구리를 용접하는 방법에는 가스 용접, 수동 탄소 아크 용접, 수동 아크 용접 및 수동 아르곤 아크 용접이 있으며, 대형 구조물은 자동 용접으로도 제작할 수 있습니다.
1. 구리 가스 용접에서 가장 흔하게 사용되는 용접 방식은 맞대기 용접이며, 겹침 용접과 T자형 용접은 가급적 사용을 자제해야 합니다. 가스 용접에는 두 종류의 용접선이 사용될 수 있습니다. 하나는 201이나 202와 같이 탈산소 원소가 함유된 용접선이고, 다른 하나는 일반 구리선과 모재를 잘라낸 조각을 사용하며, 가스 첨가제로 301을 플럭스로 사용합니다. 구리 가스 용접 시에는 중성 불꽃을 사용해야 합니다.
2. 수동 아크 용접에는 구리 107 와이어 로드를 사용하며, 용접심은 구리(T2, T3)입니다. 용접 전 용접 부위의 모서리를 깨끗하게 정리해야 합니다. 용접 두께가 4mm 이상일 경우, 용접 전 예열을 반드시 실시해야 하며, 예열 온도는 일반적으로 400~500℃입니다. 구리 107 용접 로드를 사용할 때는 직류 전원을 역전시켜야 합니다.
3. 용접 시에는 짧은 아크를 사용해야 하며, 용접봉이 수평으로 흔들리지 않도록 해야 합니다. 용접봉은 직선 왕복 운동을 해야 용접 형상이 향상됩니다. 긴 용접부는 점진적으로 용접해야 하며, 용접 속도는 최대한 빠르게 해야 합니다. 다층 용접 시에는 층 사이의 슬래그를 완전히 제거해야 합니다. 구리 중독을 방지하기 위해 환기가 잘 되는 곳에서 용접해야 합니다. 용접 후에는 평망치로 용접부를 가볍게 두드려 응력을 제거하고 용접 품질을 향상시켜야 합니다.
4. 수동 아르곤 아크 용접을 이용한 구리 용접. 수동 아르곤 아크 용접 시에는 201번 와이어(특수 구리 용접 와이어)와 202번 와이어, 그리고 T2와 같은 구리 와이어를 사용할 수 있습니다.
용접 전에 공작물의 용접 모서리와 용접 와이어 표면의 산화막, 기름 및 기타 오염 물질을 제거하여 기공이나 슬래그 혼입과 같은 결함을 방지해야 합니다. 세척 방법에는 기계적 세척과 화학적 세척이 있습니다. 맞대기 이음 판재의 두께가 3mm 미만인 경우 경사면을 만들지 않고, 3mm에서 10mm 사이인 경우 V자형 경사면을 만들고 경사각은 60도에서 70도로 합니다. 판재 두께가 10mm 이상인 경우 X자형 경사면을 만들고 경사각은 60도에서 70도로 합니다. 용접되지 않은 부분이나 뭉툭한 모서리가 생기는 것을 방지하기 위해 일반적으로 경사면은 남겨둡니다. 판재 두께와 경사각에 따라 맞대기 이음의 조립 간격은 0.5mm에서 1.5mm 범위 내에서 선택합니다.
수동 구리 아르곤 아크 용접은 일반적으로 직류 양극 연결 방식을 사용하며, 즉 텅스텐 전극을 음극에 연결합니다. 기포 발생을 방지하고 용접 뿌리의 견고한 용융 및 침투를 확보하기 위해서는 용접 속도를 높이고 아르곤 소모량을 줄이며 용접부를 예열해야 합니다. 판재 두께가 3mm 미만일 경우 예열 온도는 150~300℃이고, 3mm 이상일 경우 350~500℃입니다. 예열 온도가 너무 높으면 용접부의 기계적 강도가 저하될 수 있으므로 주의해야 합니다.
구리-탄소 아크 용접도 있으며, 탄소 아크 용접에 사용되는 전극으로는 탄소 에센스 전극과 흑연 전극이 있습니다. 구리-탄소 아크 용접에 사용되는 용접선은 가스 용접에 사용되는 것과 동일합니다. 모재는 스트립 형태로 절단하여 사용할 수 있으며, 가스 용해제 301과 같은 구리 플럭스를 사용할 수 있습니다.
황동 용접
1. 황동 용접 방법에는 가스 용접, 탄소 아크 용접, 수동 아크 용접 및 아르곤 아크 용접이 있습니다. 1. 황동 가스 용접: 가스 용접 불꽃의 온도가 낮기 때문에 용접 중 황동에서 아연이 증발하는 양이 전기 용접을 사용할 때보다 적습니다. 따라서 가스 용접은 황동 용접에 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. (딩딩 자동 용접에 관심을 가져주셔서 감사합니다.)
황동 가스 용접에 사용되는 용접선에는 221, 222, 224 등이 있습니다. 이 용접선들은 실리콘, 주석, 철 등의 원소를 함유하고 있어 용융 풀에서 아연의 증발 및 연소를 방지하고 줄여주며, 용접 성능을 향상시키고 기포 발생을 억제하는 데 도움이 됩니다. 황동 가스 용접에 일반적으로 사용되는 플럭스에는 고체 분말과 가스 플럭스가 있습니다. 가스 플럭스는 붕산, 메틸 지방, 메탄올 등으로 구성되며, 301 가스 플럭스 등이 있습니다.
2. 황동의 수동 아크 용접: 구리 227 및 구리 237 외에도 자작 용접봉을 사용하여 황동을 용접할 수 있습니다.
황동 아크 용접 시에는 직류 전원 공급 장치의 양극 연결 방식을 사용하고 용접봉은 음극에 연결해야 합니다. 용접 전 용접 부위 표면을 깨끗하게 세척해야 하며, 경사각은 일반적으로 60~70° 이상이어야 합니다. 용접 품질을 향상시키기 위해 용접 부위를 150~250℃로 예열해야 합니다. 단거리 아크 용접 방식을 사용하여 수평 또는 전후진 운동 없이 직선 운동만 하고, 용접 속도를 높여야 합니다. 해수나 암모니아와 같은 부식성 매체에 접촉하는 황동 용접 부품은 용접 후 열처리하여 용접 응력을 제거해야 합니다.
3. 황동의 수동 아르곤 아크 용접. 황동의 수동 아르곤 아크 용접에는 표준 황동선(221, 222, 224선)을 사용할 수 있으며, 모재와 동일한 성분을 가진 재료를 용접봉으로 사용할 수도 있습니다.
용접은 직류 또는 교류를 이용하여 수행할 수 있습니다. 교류 용접 시에는 직류 용접 시보다 아연의 증발량이 적습니다. 일반적으로 용접 전 예열은 필요하지 않으며, 판재 두께가 비교적 두꺼운 경우에만 예열이 필요합니다. 용접 속도는 최대한 빨라야 합니다. 용접 후에는 용접 부위의 균열 발생을 방지하기 위해 용접 응력을 제거하고 300~400℃에서 어닐링 처리를 해야 합니다.
4. 황동 탄소 아크 용접 황동 탄소 아크 용접 시에는 모재의 조성에 따라 221, 222, 224 등의 용접선을 선택합니다. 자작 황동 용접선을 사용하여 용접할 수도 있습니다. 용접 시에는 301 등의 가스를 플럭스로 사용할 수 있습니다. 아연 증발 및 소손을 줄이기 위해 아크 단시간 용접을 시행해야 합니다.
게시 시간: 2025년 3월 10일