orinasa

Fampahalalana maina momba ny teknolojian'ny fanendasana varahina, zarao amin'ireo mpanao fanendasana vaovao, aza adino!

Fametahana varahina

Ny fomba fanaovana fandoroana varahina (izay matetika antsoina hoe varahina madio indostrialy) dia ahitana ny fandoroana entona, ny fandoroana arka karbônina tanana, ny fandoroana arka tanana ary ny fandoroana arka argon tanana, ary ny rafitra lehibe dia azo atao ihany koa ny fandoroana mandeha ho azy.

1. Ny fampiasana matetika indrindra amin'ny fanendasana varahina amin'ny alalan'ny entona dia ny "butt joint", ary tokony ho vitsy araka izay azo atao ny fampiasana ny "overlap joint" sy ny "T joint". Karazana tariby fanendasana roa no azo ampiasaina amin'ny fanendasana entona. Ny iray dia tariby fanendasana misy singa deoxygenation, toy ny tariby 201 sy 202; ny iray kosa dia tariby varahina tsotra sy tapa-kazo fanapahana avy amin'ny akora fototra, ary ny "gas agent" 301 no ampiasaina ho toy ny "flux". Ny lelafo tsy miandany no tokony hampiasaina rehefa manendasa varahina amin'ny alalan'ny entona.

2. Ny tariby varahina varahina 107 dia ampiasaina amin'ny fanaovana "arc welding" tanana, ary varahina (T2, T3) ny fotony. Tokony hodiovina ny sisin'ny "welding" alohan'ny hanaovana "welding". Rehefa mihoatra ny 4 mm ny hatevin'ny "welding", dia tsy maintsy hafanaina mialoha ny "preheat" alohan'ny hanaovana "welding", ary ny mari-pana mialoha dia matetika manodidina ny 400~500℃. Rehefa manao "welding" amin'ny "copper welding rod" 107, dia tokony hovaina amin'ny alalan'ny "DC" ny famatsiana herinaratra.

3. Tokony hampiasaina ny "short arches" mandritra ny "soudure", ary tsy tokony hihodinkodina mitsivalana ny "soudure". Mihetsika mitsivalana ny "soudure", izay afaka manatsara ny fiforonan'ny "soudure". Tokony ho "soudure" tsikelikely ny "soudure" lava. Tokony ho haingana araka izay azo atao ny hafainganam-pandehan'ny "soudure". Mandritra ny "soudure" misy sosona maro, dia tsy maintsy esorina tanteraka ny tain-drendrika eo anelanelan'ny sosona. Tokony hatao ao amin'ny toerana misy rivotra tsara ny "soudure" mba hisorohana ny fanapoizinana amin'ny varahina. Aorian'ny "soudure", dia ampiasao tantanana fisaka mba hanapahana ny "soudure" mba hanafoanana ny fihenjanana sy hanatsarana ny kalitaon'ny "soudure".

x1
x2
x3

4. Fametahana varahina amin'ny alalan'ny argon arco. Rehefa mampiasa argon arco amin'ny alalan'ny argon amin'ny alalan'ny tanana ny varahina, dia tariby 201 (tariby manokana ho an'ny fametahana varahina) sy tariby 202 no ampiasaina, ary tariby varahina toy ny T2 ihany koa no ampiasaina.

Alohan'ny hanaovana "soudure", dia tsy maintsy diovina ny sarimihetsika oksida, menaka ary loto hafa eo amin'ny sisin'ny "soudure" sy ny velaran'ny tariby mba hisorohana ny lesoka toy ny mason-koditra sy ny tain-drendrika. Ny fomba fanadiovana dia ahitana ny fanadiovana mekanika sy ny fanadiovana simika. Rehefa latsaky ny 3 mm ny hatevin'ny takelaka "butt joint", dia tsy sokafana ny "bevel"; rehefa 3 ka hatramin'ny 10 mm ny hatevin'ny takelaka, dia sokafana ny "bevel" miendrika V, ary 60 ka hatramin'ny 70 ny zoro "bevel"; rehefa mihoatra ny 10 mm ny hatevin'ny takelaka, dia sokafana ny "bevel" miendrika X, ary 60 ~ 70 ny zoro "bevel"; mba hisorohana ny tsy fahavakisana, dia avela amin'ny ankapobeny ny sisiny tsy misy endrika. Arakaraka ny hatevin'ny takelaka sy ny haben'ny "bevel", dia fidina ao anatin'ny 0.5 ka hatramin'ny 1.5 mm ny elanelan'ny "but joint".

Ny "manual argon arc welding" varahina dia mazàna mampiasa fifandraisana DC tsara, izany hoe, ny elektrôda tungstène dia mifandray amin'ny elektrôda ratsy. Mba hanesorana ny lavaka rivotra sy hahazoana antoka fa azo antoka ny fampiraisana sy ny fidiran'ny fakany amin'ny "welding", dia ilaina ny mampitombo ny hafainganam-pandehan'ny "welding", mampihena ny fanjifana "argon", ary manafana mialoha ny "welding". Rehefa latsaky ny 3 mm ny hatevin'ny takelaka, dia 150~300℃ ny mari-pana mialoha ny fanafanana; rehefa mihoatra ny 3 mm ny hatevin'ny takelaka, dia 350~500℃ ny mari-pana mialoha ny fanafanana. Tsy tokony ho avo loatra ny mari-pana mialoha ny fanafanana, raha tsy izany dia hihena ny toetra mekanikan'ny tonon-taolana voahodina.

Eo koa ny "soudure" varahina amin'ny "carbon arc", ary ny elektrôda ampiasaina amin'ny "carbon arc" dia ahitana elektrôda "carbon essence" sy elektrôda "graphite". Mitovy amin'ny "gas" ny tariby "soudure" varahina amin'ny "carbon arc". Azo ampiasaina hanapahana "strip" ihany koa ny akora fototra, ary azo ampiasaina ny "flux" varahina toy ny "gas agent 301".

Fametahana varahina

1. Ireto avy ireo fomba fanaovana "soudure" varahina: "soudure" entona, "soudure" arc karbônina, "soudure" arc tanana ary "soudure" arc argon. 1. "soudure" varahina amin'ny entona Satria ambany ny mari-pana amin'ny lelafo "soudure" entona, dia ambany ny etona zinc ao amin'ny varahina mandritra ny "soudure" raha oharina amin'ny fampiasana "soudure" elektrika, ka ny "soudure" entona no fomba ampiasaina matetika indrindra amin'ny "soudure" varahina (misaotra anao noho ny fijerena ny "Soudure" mandeha ho azy Dingding).

Ireto avy ireo tariby fanendasana ampiasaina amin'ny fanendasana varahina amin'ny alalan'ny entona: tariby 221, tariby 222 ary tariby 224. Ireo tariby fanendasana ireo dia misy singa toy ny silisiôma, vifotsy, vy, sns., izay afaka misoroka sy mampihena ny etona sy ny fandoroana ny zinc ao anaty dobo mitsonika, ary manampy amin'ny fiantohana ny fanendasana. Fahombiazana sy fisorohana ny lavaka rivotra. Ny fluxes ampiasaina matetika amin'ny fanendasana varahina amin'ny alalan'ny entona dia ahitana vovoka mivaingana sy fluxes entona. Ny fluxes entona dia misy asidra borika, tavy metila ary methanol; ny fluxes dia toy ny agent entona 301.

2. Fametahana varahina amin'ny tanana Ankoatra ny varahina 227 sy ny varahina 237, dia azo ampiasaina amin'ny fametahana varahina ihany koa ny tsorakazo fametahana vita an-trano.

Rehefa manao "arc welding" varahina, dia tokony hampiasaina ny fomba fifandraisana tsara amin'ny famatsiana herinaratra DC ary tokony hampifandraisina amin'ny elektroda ratsy ny tsorakazo "welding". Tokony hodiovina tsara ny velaran'ny "welding" alohan'ny hanaovana "welding". Amin'ny ankapobeny, ny zoro miolikolika dia tsy tokony ho latsaky ny 60~70°. Mba hanatsarana ny fiforonan'ny "welding", dia tokony hohafanaina mialoha amin'ny 150~250°C ny faritra "welding". Tokony hampiasaina ny "arc welding" fohy mandritra ny fampiasana azy, tsy misy fihetsehana mitsivalana na mandroso sy miverina, fa fihetsehana mahitsy fotsiny, ary tokony ho avo ny hafainganam-pandehan'ny "welding". Ny faritra "welding" varahina izay mifandray amin'ny zavatra manimba toy ny ranomasina sy ny amoniaka dia tsy maintsy andrahoina amin'ny "annealing" aorian'ny "welding" mba hanafoanana ny fihenjanana amin'ny "welding".

3. Fametahana vy argon arco amin'ny tanana. Ny fametahana vy argon arco amin'ny tanana dia azo ampiasaina amin'ny tariby varahina mahazatra: tariby 221, tariby 222 ary tariby 224, ary azo ampiasaina ho fitaovana fameno ihany koa ireo fitaovana mitovy amin'ny akora fototra.

Azo atao amin'ny alalan'ny courant direct na AC ny welding. Rehefa mampiasa welding AC, dia maivana kokoa ny etona amin'ny zinc raha oharina amin'ny rehefa ampifandraisina amin'ny courant direct. Matetika, tsy ilaina ny manafana mialoha alohan'ny welding, ary ny fanafanana mialoha dia rehefa somary lehibe ny hatevin'ny takelaka ihany. Tokony ho haingana araka izay azo atao ny hafainganam-pandehan'ny welding. Aorian'ny welding, dia tokony hafanaina amin'ny 300~400℃ ny faritra welding mba hanesorana ny fihenjanana amin'ny welding ary hisorohana ny triatra amin'ny faritra welding mandritra ny fampiasana.

4. Fametahana vy amin'ny alalan'ny "carbon arc" varahina Rehefa mifidy araka ny firafitry ny akora fototra ny "carbon arc" varahina, ny tariby 221, tariby 222, tariby 224 ary ny tariby hafa, dia azonao ampiasaina ihany koa ny tariby varahina vita an-trano mba hanaovana "soudure". Azo ampiasaina ho toy ny "flux" amin'ny "soudure" ny "émission" 301 na ny mitovy amin'izany. Tokony hatao amin'ny "soudure" fohy ny "soudure" mba hampihenana ny etona sy ny fahasimbana ateraky ny may.


Fotoana fandefasana: 10 Martsa 2025