компанија

Суви информации丨Технологија на бакарно заварување, споделете ги со заварувачите почетници, не пропуштајте!

Бакарно заварување

Методите на заварување на бакар (кој генерално се нарекува индустриски чист бакар) вклучуваат заварување со гас, рачно заварување со јаглероден лак, рачно заварување со лак и рачно заварување со аргон, а големите структури исто така можат да бидат автоматизирано заварување.

1. Најчесто користеното заварување со бакар гас е задниот спој, а спојот за преклопување и Т-зглобот треба да се користат колку што е можно помалку. За гасно заварување може да се користат два вида жици за заварување. Едната е жица за заварување која содржи елементи за деоксигенација, како што се жиците 201 и 202; другиот е општа бакарна жица и лента за сечење на основниот материјал, а гасниот агенс 301 се користи како флукс. Неутрален пламен треба да се користи при гасно заварување бакар.

2. Бакарната бакарна жица бакар 107 се користи за рачно лачно заварување, а јадрото на заварувањето е бакар (T2, T3). Рабовите на заварувањето треба да се исчистат пред заварување. Кога дебелината на заварувањето е поголема од 4 mm, претходно загревањето мора да се загрее пред заварувањето, а температурата на предзагревање е генерално околу 400~500℃. При заварување со бакарна шипка за заварување 107, напојувањето треба да се преврти со еднонасочна струја.

3. За време на заварувањето треба да се користат кратки лакови, а шипката за заварување не треба да се ниша хоризонтално. Прачката за заварување прави линеарно движење повратно, што може да го подобри формирањето на заварот. Долгиот завар треба постепено да се заварува. Брзината на заварување треба да биде што е можно поголема. За време на повеќеслојното заварување, згура помеѓу слоевите мора целосно да се отстрани. Заварувањето треба да се врши на добро проветрено место за да се спречи труење со бакар. По заварувањето, користете чекан со рамна глава за да го допрете заварот за да го елиминирате стресот и да го подобрите квалитетот на заварот.

x1
x2
x3

4.Рачно заварување со аргонски лак на бакар. При рачно заварување со аргонски лак на бакар, жиците што се користат се жица 201 (специјална бакарна жица за заварување) и жица 202, а исто така се користи бакарна жица, како што е Т2.

Пред заварувањето, оксидната фолија, маслото и другите нечистотии на рабовите за заварување на работното парче и површината на жицата мора да се исчистат за да се избегнат дефекти како што се порите и подмножествата на згура. Методите за чистење вклучуваат механичко чистење и хемиско чистење. Кога дебелината на плочата на задникот за спојување е помала од 3 mm, откос не се отвора; кога дебелината на плочата е од 3 до 10 mm, се отвора откос во облик на V, а аголот на откос е 60 до 70; кога дебелината на плочата е поголема од 10 mm, се отвора откос во облик на Х, Аголот на откос е 60~70; за да се избегне незаварување, обично се оставаат тапи рабови. Според дебелината на плочата и големината на косите, јазот за склопување на задниот спој се избира во опсег од 0,5 до 1,5 mm.

Рачното заварување со бакар аргон обично користи еднонасочна позитивна врска, односно волфрамската електрода е поврзана со негативната електрода. За да се елиминираат отворите за воздух и да се обезбеди сигурна фузија и пенетрација на корените на заварот, неопходно е да се зголеми брзината на заварување, да се намали потрошувачката на аргон и да се загрее заварот. Кога дебелината на плочата е помала од 3 mm, температурата на предзагревање е 150~300℃; кога дебелината на плочата е поголема од 3 mm, температурата на предзагревање е 350~500℃. Температурата на предзагревање не треба да биде премногу висока, инаку механичките својства на заварените споеви ќе се намалат.

Постои, исто така, заварување со бакарно јаглеродно лачно заварување, а електродите што се користат за заварување со јаглероден лак вклучуваат електроди од јаглеродна суштина и графитни електроди. Жицата за заварување што се користи за лачно заварување со бакар јаглерод е иста како и при гасно заварување. Основниот материјал може да се користи и за сечење ленти, а може да се користат бакарни флуксови како што е гасниот агенс 301.

Месинг заварување

1. Методите на месинг заварување вклучуваат: заварување со гас, заварување со јаглероден лак, рачно лачно заварување и заварување со аргонски лак. 1. Гасно заварување на месинг Бидејќи температурата на пламенот за гасно заварување е ниска, испарувањето на цинкот во месингот за време на заварувањето е помало отколку кога се користи електрично заварување, така што заварувањето со гас е најчесто користен метод во заварувањето со месинг (благодариме што посветивте внимание на автоматското заварување Dingding).

Жиците за заварување што се користат за заварување со месинг гас вклучуваат: жица 221, жица 222 и жица 224. Овие жици за заварување содржат елементи како што се силикон, калај, железо, итн., кои можат да го спречат и намалат испарувањето и согорувањето на цинкот во стопениот базен и се погодни за обезбедување на заварување. Изведба и спречување на воздушни дупки. Флуксите кои вообичаено се користат во месинг за гасно заварување вклучуваат цврст прав и гасен флукс. Флуксот на гас се состои од метил маст на борна киселина и метанол; флуксите се како што е гасниот агенс 301.

2.Рачно лачно заварување на месинг Покрај бакар 227 и бакар 237, за заварување на месинг може да се користат и домашни прачки за заварување.

При заварување со лачен месинг, треба да се користи методот на позитивно поврзување на напојувањето со еднонасочна струја и да се поврзе шипката за заварување со негативната електрода. Површината на заварот треба внимателно да се исчисти пред заварувањето. Аголот на откос генерално не треба да биде помал од 60~70o. За да се подобри формирањето на заварот, заварените делови треба претходно да се загреат на 150~250℃. Заварувањето со краток лак треба да се користи за време на работата, без хоризонтално или напред и назад замавнување, само линеарно движење, а брзината на заварување треба да биде голема. Заварените делови од месинг што доаѓаат во контакт со корозивни средства како што се морска вода и амонијак, мора да се варат по заварувањето за да се елиминира стресот при заварување.

3.Рачно заварување со аргонски лак на месинг. Рачното заварување со месинг со аргон може да користи стандардни месинг жици: жица 221, жица 222 и жица 224, а материјалите со истите компоненти како основниот материјал може да се користат и како материјали за полнење.

Заварувањето може да се врши со директна струја или наизменична струја. Кога се користи заварување со наизменична струја, испарувањето на цинкот е полесно отколку кога е поврзана директна струја. Вообичаено, пред заварувањето не е потребно претходно загревање, а предзагревањето е само кога дебелината на плочата е релативно голема. Брзината на заварување треба да биде што е можно поголема. По заварувањето, заварените делови треба да се загреат на 300~400℃ за жарење за да се елиминира стресот при заварување за да се спречат пукнатини во заварените делови за време на употребата.

4. Заварување со месинг-јаглероден лак При заварување со месинг-јаглероден лак, жица 221, жица 222, жица 224 и други жици за заварување се избираат според составот на основниот материјал. За заварување можете да користите и домашни месинг жици за заварување. Гасниот агенс 301 или слично може да се користи како флукс при заварување. Со заварувањето треба да се работи со краток лак за да се намали испарувањето на цинкот и оштетувањето на изгорениците.


Време на објавување: Мар-10-2025