Spawanie miedzi
Metody spawania miedzi (która jest ogólnie nazywana przemysłową czystą miedzią) obejmują spawanie gazowe, ręczne spawanie łukiem węglowym, ręczne spawanie łukiem elektrycznym i ręczne spawanie łukiem argonowym, a duże konstrukcje można również spawać automatycznie.
1. Najczęściej stosowanym spawaniem gazowym miedzi jest spawanie doczołowe, a spawanie zakładkowe i spawanie w kształcie litery T powinno być stosowane w jak najmniejszej liczbie przypadków. Do spawania gazowego można stosować dwa rodzaje drutów spawalniczych. Jednym z nich jest drut spawalniczy zawierający elementy odtleniające, takie jak druty 201 i 202; drugim jest zwykły drut miedziany i taśma tnąca z materiału bazowego, a jako topnik stosuje się środek gazowy 301. Podczas spawania gazowego miedzi należy stosować neutralny płomień.
2. Pręt miedziany 107 jest używany do ręcznego spawania łukowego, a rdzeń spawalniczy jest miedziany (T2, T3). Krawędzie spoiny należy oczyścić przed spawaniem. Gdy grubość spoiny jest większa niż 4 mm, podgrzewanie wstępne musi zostać wykonane przed spawaniem, a temperatura podgrzewania wstępnego wynosi zwykle około 400~500℃. Podczas spawania prętem spawalniczym 107 miedzianym zasilanie powinno być odwrócone przez prąd stały.
3. Podczas spawania należy stosować krótkie łuki, a pręt spawalniczy nie powinien się kołysać poziomo. Pręt spawalniczy wykonuje ruch liniowy posuwisto-zwrotny, co może poprawić formowanie spoiny. Długie spoiny należy spawać stopniowo. Prędkość spawania powinna być tak duża, jak to możliwe. Podczas spawania wielowarstwowego żużel między warstwami musi zostać całkowicie usunięty. Spawanie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym miejscu, aby zapobiec zatruciu miedzią. Po spawaniu należy użyć młotka z płaską głowicą, aby stuknąć spoinę, aby wyeliminować naprężenia i poprawić jakość spoiny.
4.Ręczne spawanie łukiem argonowym miedzi. Podczas ręcznego spawania łukiem argonowym miedzi, używane są druty 201 (specjalny miedziany drut spawalniczy) i drut 202, a także drut miedziany, taki jak T2.
Przed spawaniem należy oczyścić warstwę tlenku, olej i inne zanieczyszczenia na krawędziach spawania przedmiotu obrabianego i powierzchni drutu, aby uniknąć wad, takich jak pory i wtrącenia żużla. Metody czyszczenia obejmują czyszczenie mechaniczne i czyszczenie chemiczne. Gdy grubość płyty złącza czołowego jest mniejsza niż 3 mm, faza nie jest otwierana; gdy grubość płyty wynosi od 3 do 10 mm, faza w kształcie litery V jest otwierana, a kąt fazowania wynosi od 60 do 70; gdy grubość płyty jest większa niż 10 mm, faza w kształcie litery X jest otwierana, Kąt fazowania wynosi 60~70; aby uniknąć niespawanych, tępych krawędzi, zazwyczaj pozostawia się. W zależności od grubości płyty i rozmiaru fazy, szczelina montażowa złącza czołowego jest wybierana w zakresie od 0,5 do 1,5 mm.
Ręczne spawanie łukiem argonowym miedzi zwykle wykorzystuje dodatnie połączenie DC, tzn. elektroda wolframowa jest podłączona do elektrody ujemnej. Aby wyeliminować otwory powietrzne i zapewnić niezawodne łączenie i penetrację korzeni spoiny, konieczne jest zwiększenie prędkości spawania, zmniejszenie zużycia argonu i wstępne podgrzanie spoiny. Gdy grubość płyty jest mniejsza niż 3 mm, temperatura wstępnego podgrzania wynosi 150~300℃; gdy grubość płyty jest większa niż 3 mm, temperatura wstępnego podgrzania wynosi 350~500℃. Temperatura wstępnego podgrzania nie powinna być zbyt wysoka, w przeciwnym razie właściwości mechaniczne spawanych połączeń ulegną pogorszeniu.
Istnieje również spawanie łukiem węglowym miedzi, a elektrody używane do spawania łukiem węglowym obejmują elektrody węglowe i elektrody grafitowe. Drut spawalniczy używany do spawania łukiem węglowym miedzi jest taki sam, jak w przypadku spawania gazowego. Materiał bazowy można również wykorzystać do cięcia pasków, a topniki miedzi, takie jak środek gazowy 301, mogą być używane.
Spawanie mosiądzu
1. Metody spawania mosiądzu obejmują: spawanie gazowe, spawanie łukiem węglowym, ręczne spawanie łukowe i spawanie łukiem argonowym. 1. Spawanie gazowe mosiądzu Ponieważ temperatura płomienia spawania gazowego jest niska, parowanie cynku z mosiądzu podczas spawania jest mniejsze niż w przypadku spawania elektrycznego, dlatego spawanie gazowe jest najczęściej stosowaną metodą spawania mosiądzu (dziękujemy za zwrócenie uwagi na Dingding Automatic Welding).
Druty spawalnicze używane do spawania gazowego mosiądzu obejmują: drut 221, drut 222 i drut 224. Te druty spawalnicze zawierają takie pierwiastki jak krzem, cyna, żelazo itp., które mogą zapobiegać i redukować parowanie i spalanie cynku w jeziorku stopionego metalu i sprzyjają zapewnieniu spoiny. Wydajność i zapobiegają powstawaniu otworów powietrznych. Topniki powszechnie stosowane w spawaniu gazowym mosiądzu obejmują stały proszek i topnik gazowy. Topnik gazowy składa się z kwasu borowego, tłuszczu metylowego i metanolu; topniki to takie jak środek gazowy 301.
2. Spawanie łukowe ręczne mosiądzu Oprócz miedzi 227 i miedzi 237 do spawania mosiądzu można stosować także pręty spawalnicze własnej produkcji.
Podczas spawania łukowego mosiądzu należy stosować metodę dodatniego połączenia zasilania prądem stałym, a pręt spawalniczy należy podłączyć do elektrody ujemnej. Powierzchnię spoiny należy dokładnie oczyścić przed spawaniem. Kąt ścięcia nie powinien być mniejszy niż 60~70o. Aby poprawić formowanie spoiny, spawane części należy podgrzać wstępnie do temperatury 150~250℃. Spawanie łukiem krótkim należy stosować podczas pracy, bez poziomego lub do przodu i do tyłu wychylenia, tylko ruch liniowy, a prędkość spawania powinna być wysoka. Spawane części mosiądzu, które mają kontakt z mediami korozyjnymi, takimi jak woda morska i amoniak, muszą zostać wyżarzone po spawaniu w celu wyeliminowania naprężeń spawalniczych.
3.Ręczne spawanie łukiem argonowym mosiądzu. Ręczne spawanie łukiem argonowym mosiądzu może wykorzystywać standardowe druty mosiężne: drut 221, drut 222 i drut 224, a materiały o tych samych składnikach co materiał bazowy mogą być również używane jako materiały wypełniające.
Spawanie może być wykonywane prądem stałym lub prądem przemiennym. Podczas spawania prądem przemiennym parowanie cynku jest mniejsze niż w przypadku podłączenia prądu stałego. Zazwyczaj podgrzewanie wstępne nie jest konieczne przed spawaniem, a podgrzewanie wstępne jest wykonywane tylko wtedy, gdy grubość płyty jest stosunkowo duża. Prędkość spawania powinna być tak duża, jak to możliwe. Po spawaniu spawane części powinny zostać podgrzane do temperatury 300~400℃ w celu wyżarzania, aby wyeliminować naprężenia spawalnicze i zapobiec pęknięciom spawanych części podczas użytkowania.
4. Spawanie łukiem węglowym mosiądzu Podczas spawania łukiem węglowym mosiądzu drut 221, drut 222, drut 224 i inne druty spawalnicze są wybierane zgodnie ze składem materiału bazowego. Można również użyć domowej roboty drutów spawalniczych mosiężnych do spawania. Jako topnik podczas spawania można użyć środka gazowego 301 lub podobnego. Spawanie powinno odbywać się łukiem krótkim, aby zmniejszyć parowanie cynku i uszkodzenia spowodowane przypaleniem.
Czas publikacji: 10-03-2025