Zváranie medi
Metódy zvárania medi (ktorá sa všeobecne nazýva priemyselná čistá meď) zahŕňajú plynové zváranie, ručné uhlíkové oblúkové zváranie, ručné oblúkové zváranie a ručné argónové oblúkové zváranie a veľké konštrukcie je možné zvárať aj automatizovane.
1. Najbežnejšie používaným spôsobom zvárania medi plynom je tupý spoj a prekrývajúci sa spoj a T-spoj by sa mali používať čo najmenej. Na zváranie plynom sa môžu použiť dva typy zváracích drôtov. Jeden je zvárací drôt obsahujúci deoxygenačné prvky, ako napríklad drôty 201 a 202; druhý je všeobecný medený drôt a rezný pás zo základného materiálu a ako tavidlo sa používa plynové činidlo 301. Pri zváraní medi plynom by sa mal používať neutrálny plameň.
2. Medený drôt z medi 107 sa používa na ručné oblúkové zváranie a zváracie jadro je z medi (T2, T3). Okraje zvaru by sa mali pred zváraním očistiť. Ak je hrúbka zvaru väčšia ako 4 mm, musí sa pred zváraním predhriať a teplota predhrievania je zvyčajne okolo 400 ~ 500 ℃. Pri zváraní s medeným drôtom 107 by sa malo napájanie reverzne meniť jednosmerným prúdom.
3. Počas zvárania by sa mali používať krátke oblúky a zváracia tyč by sa nemala vodorovne pohybovať. Zváracia tyč vykonáva lineárny vratný pohyb, čo môže zlepšiť tvorbu zvaru. Dlhé zvary by sa mali zvárať postupne. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Pri viacvrstvovom zváraní musí byť troska medzi vrstvami úplne odstránená. Zváranie by sa malo vykonávať na dobre vetranom mieste, aby sa predišlo otrave meďou. Po zváraní použite na poklepanie zvaru ploché kladivo, aby sa odstránilo napätie a zlepšila sa kvalita zvaru.
4. Ručné zváranie medi argónom. Pri ručnom zváraní medi argónom sa používajú drôty 201 (špeciálny medený zvárací drôt) a drôt 202 a tiež sa používa medený drôt, napríklad T2.
Pred zváraním je potrebné očistiť zvarové hrany obrobku a povrch drôtu od oxidového filmu, oleja a iných nečistôt, aby sa predišlo chybám, ako sú póry a troskové inklúzie. Metódy čistenia zahŕňajú mechanické a chemické čistenie. Ak je hrúbka tupého spoja menšia ako 3 mm, skosenie sa neotvára; ak je hrúbka plechu 3 až 10 mm, skosenie v tvare V sa otvára a uhol skosenia je 60 až 70; ak je hrúbka plechu väčšia ako 10 mm, skosenie v tvare X sa otvára. Uhol skosenia je 60 až 70; aby sa predišlo nezváraniu, zvyčajne sa nechávajú tupé hrany. V závislosti od hrúbky plechu a veľkosti skosenia sa montážna medzera tupého spoja volí v rozsahu 0,5 až 1,5 mm.
Manuálne zváranie medi argónom zvyčajne používa kladné pripojenie DC, to znamená, že volfrámová elektróda je pripojená k zápornej elektróde. Aby sa eliminovali vzduchové otvory a zabezpečilo sa spoľahlivé spojenie a prevarenie koreňov zvaru, je potrebné zvýšiť rýchlosť zvárania, znížiť spotrebu argónu a predhriať zvar. Ak je hrúbka plechu menšia ako 3 mm, teplota predhrievania je 150 až 300 ℃; ak je hrúbka plechu väčšia ako 3 mm, teplota predhrievania je 350 až 500 ℃. Teplota predhrievania by nemala byť príliš vysoká, inak sa znížia mechanické vlastnosti zvarových spojov.
Existuje aj oblúkové zváranie meďou a uhlíkom, pričom elektródy používané na oblúkové zváranie uhlíkom zahŕňajú elektródy s uhlíkovou esenciou a grafitové elektródy. Zvárací drôt používaný na oblúkové zváranie meďou a uhlíkom je rovnaký ako pri plynovom zváraní. Základný materiál sa môže použiť aj na rezanie pásov a môžu sa použiť tavidlá medi, ako napríklad plynové činidlo 301.
Zváranie mosadze
1. Medzi metódy zvárania mosadze patria: plynové zváranie, uhlíkové oblúkové zváranie, ručné oblúkové zváranie a argónové oblúkové zváranie. 1. Plynové zváranie mosadze Pretože teplota plameňa plynového zvárania je nízka, odparovanie zinku z mosadze počas zvárania je menšie ako pri elektrickom zváraní, takže plynové zváranie je najčastejšie používanou metódou zvárania mosadze (ďakujeme, že ste venovali pozornosť automatickému zváraniu Dingding).
Zváracie drôty používané na zváranie mosadze plynom zahŕňajú: drôt 221, drôt 222 a drôt 224. Tieto zváracie drôty obsahujú prvky ako kremík, cín, železo atď., ktoré môžu zabrániť a znížiť odparovanie a spaľovanie zinku v roztavenom kúpeli a prispievajú k zabezpečeniu zvaru. Zabraňujú vzniku vzduchových dier a zabezpečujú výkon. Medzi tavidlá bežne používané na zváranie mosadze plynom patria pevné prášky a plynové tavidlá. Plynové tavidlá pozostávajú z kyseliny boritej, metyltuku a metanolu; tavidlá sú napríklad plynové činidlo 301.
2. Ručné oblúkové zváranie mosadze Okrem medi 227 a medi 237 sa na zváranie mosadze môžu použiť aj domáce zváracie drôty.
Pri oblúkovom zváraní mosadze by sa mala použiť metóda kladného pripojenia zdroja jednosmerného prúdu a zváracia tyč by sa mala pripojiť k zápornej elektróde. Povrch zvaru by sa mal pred zváraním starostlivo očistiť. Uhol skosenia by vo všeobecnosti nemal byť menší ako 60 ~ 70°. Pre zlepšenie tvorby zvaru by sa zvárané časti mali predhriať na 150 ~ 250 °C. Počas prevádzky by sa malo používať zváranie krátkym oblúkom, bez horizontálneho alebo dopredu a dozadu, iba lineárny pohyb a rýchlosť zvárania by mala byť vysoká. Mosadzné zvárané časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s korozívnymi médiami, ako je morská voda a amoniak, sa musia po zváraní žíhať, aby sa eliminovalo napätie pri zváraní.
3. Ručné zváranie mosadze argónom. Ručné zváranie mosadze argónom môže používať štandardné mosadzné drôty: drôt 221, drôt 222 a drôt 224 a ako prídavné materiály sa môžu použiť aj materiály s rovnakými zložkami ako základný materiál.
Zváranie sa môže vykonávať jednosmerným alebo striedavým prúdom. Pri použití striedavého prúdu je odparovanie zinku menšie ako pri použití jednosmerného prúdu. Pred zváraním zvyčajne nie je potrebný predhrievací systém a predhrievací systém sa vykonáva iba vtedy, keď je hrúbka plechu relatívne veľká. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Po zváraní by sa zvárané časti mali zahriať na 300 až 400 ℃ na žíhanie, aby sa eliminovalo zváracie napätie a zabránilo sa praskaniu zváraných častí počas používania.
4. Zváranie mosadze uhlíkovým oblúkom Pri zváraní mosadze uhlíkovým oblúkom sa drôty 221, 222, 224 a iné vyberajú podľa zloženia základného materiálu. Na zváranie je možné použiť aj domáce mosadzné zváracie drôty. Ako tavidlo pri zváraní sa môže použiť plynné činidlo 301 alebo podobné. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym oblúkom, aby sa znížilo odparovanie zinku a poškodenie spálením.
Čas uverejnenia: 10. marca 2025