Ho tjheseletsa koporo
Mekhoa ea ho tjheseletsa koporo (eo ka kakaretso e bitsoang koporo e hloekileng ea indasteri) e kenyelletsa ho tjheseletsa ka khase, ho tjheseletsa ka letsoho, ho tjheseletsa ka letsoho le ho tjheseletsa ka letsoho argon arc, 'me meaho e meholo le eona e ka sebelisoa ka boiketsetso ho tjheseletsa.
1. Ho tjheseletsa khase ea koporo e sebelisoang haholo ke lenonyeletso la sefutho, 'me lenonyeletso le kopaneng le lenonyeletso la T li lokela ho sebelisoa ka bongata kamoo ho ka khonehang. Mefuta e 'meli ea lithapo tsa ho tjheseletsa e ka sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa khase. E 'ngoe ke terata ea ho tjheseletsa e nang le likarolo tsa ho tlosa oksijene, joalo ka lithapo tsa 201 le 202; e 'ngoe ke terata ea koporo e akaretsang le sekhechana sa ho seha sa thepa ea motheo, 'me sesebelisoa sa khase sa 301 se sebelisoa e le phallo. Lelakabe le sa jeleng paate le lokela ho sebelisoa ha ho tjheseletsa khase koporo.
2. Molamu oa koporo oa terata oa koporo 107 o sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa arc ka letsoho, 'me karolo ea mantlha ea ho tjheseletsa ke koporo (T2, T3). Mathoko a ho tjheseletsa a lokela ho hloekisoa pele ho tjheseletsa. Ha botenya ba ho tjheseletsa bo le boholo ba 4 mm, ho futhumatsa pele ho lokela ho chesoa pele ho tjheseletsa, 'me mocheso oa ho futhumatsa pele ho nako hangata o ka ba 400 ~ 500℃. Ha ho tjheseletsa ka molamu oa ho tjheseletsa oa koporo 107, phepelo ea motlakase e lokela ho khutlisoa morao ke DC.
3. Li-arcs tse khutšoane li lokela ho sebelisoa nakong ea ho tjheseletsa, 'me molamu oa ho tjheseletsa ha oa lokela ho sotha ka ho otloloha. Molamu oa ho tjheseletsa o etsa motsamao o otlolohileng o pheta-phetoang, o ka ntlafatsang ho thehoa ha tjheseletsa. Tjheseletso e telele e lokela ho tjheseletsa butle-butle. Lebelo la ho tjheseletsa le lokela ho ba kapele kamoo ho ka khonehang. Nakong ea ho tjheseletsa ka mekhahlelo e mengata, slag e pakeng tsa mekhahlelo e tlameha ho tlosoa ka ho feletseng. Tjheseletsa e lokela ho etsoa sebakeng se nang le moea o kenang hantle ho thibela chefo ea koporo. Kamora ho tjheseletsa, sebelisa hamore e bataletseng ho penya tjheseletsa ho felisa khatello le ho ntlafatsa boleng ba tjheseletsa.
4. Ho tjheseletsa koporo ka letsoho. Ha ho tjheseletsa koporo ka letsoho, dithapo tse sebediswang ke terata ya 201 (terata e ikgethang ya ho tjheseletsa koporo) le terata ya 202, mme hape ho sebediswa terata ya koporo, jwalo ka T2.
Pele ho tjheseletsa, filimi ya oxide, oli le ditshila tse ding tse mathokong a ho tjheseletsa a sesebediswa sa mosebetsi le bokahodimo ba terata di lokela ho hlwekiswa ho qoba diphoso tse kang masoba le ho kenngwa ha slag. Mekhoa ya ho hlwekisa e kenyeletsa ho hlwekisa ka mechine le ho hlwekisa ka dikhemikhale. Ha botenya ba poleiti ya lenonyeletso la butt bo le ka tlase ho 3 mm, bevel ha e bulwe; ha botenya ba poleiti bo le 3 ho isa ho 10 mm, bevel e bōpehileng joaloka V e a bulwa, mme sekhutlo sa bevel ke 60 ho isa ho 70; ha botenya ba poleiti bo le boholo ba 10 mm, bevel e bōpehileng joaloka X e a bulwa, Sekhutlo sa bevel ke 60 ~ 70; ho qoba ho se tjheseletsa, mathoko a sa hlakang hangata a a sala. Ho ya ka botenya ba poleiti le boholo ba bevel, sekgeo sa kopano ya lenonyeletso la butt se kgethwa ka hara sebaka sa 0.5 ho isa ho 1.5 mm.
Ho tjheseletsa arc ea koporo ea argon ka letsoho hangata ho sebelisa khokahano ea DC positive, ke hore, electrode ea tungsten e hokahantsoe le electrode e mpe. E le ho felisa masoba a moea le ho netefatsa ho kopana ho tšepahalang le ho kenella ha metso ea weld, ho hlokahala ho eketsa lebelo la weld, ho fokotsa tšebeliso ea argon, le ho futhumatsa weldment esale pele. Ha botenya ba poleiti bo le ka tlase ho 3 mm, mocheso oa ho futhumatsa esale pele ke 150 ~ 300 ℃; ha botenya ba poleiti bo le boholo ho feta 3 mm, mocheso oa ho futhumatsa esale pele ke 350 ~ 500 ℃. Mocheso oa ho futhumatsa esale pele ha oa lokela ho ba holimo haholo, ho seng joalo thepa ea mechini ea manonyeletso a welded e tla fokotseha.
Hape ho na le ho tjheseletsa arc ea carbon ea koporo, 'me li-electrode tse sebelisoang bakeng sa ho tjheseletsa arc ea carbon li kenyelletsa li-electrode tsa carbon essence le li-electrode tsa graphite. Terata ea ho tjheseletsa e sebelisoang bakeng sa ho tjheseletsa arc ea carbon ea koporo e tšoana le ha ho tjheseletsa khase. Thepa ea motheo e ka boela ea sebelisoa ho seha li-strips, 'me ho ka sebelisoa li-fluxes tsa koporo tse kang khase agent 301.
Ho tjheseletsa ka koporo
1. Mekhoa ea ho tjheseletsa koporo e kenyelletsa: ho tjheseletsa khase, ho tjheseletsa khabone, ho tjheseletsa arc ka letsoho le ho tjheseletsa arc ea argon. 1. Ho tjheseletsa khase ea koporo Hobane mocheso oa lelakabe la ho tjheseletsa khase o tlase, mouoane oa zinki ka koporong nakong ea ho tjheseletsa o tlase ho feta ha ho sebelisoa ho tjheseletsa ka motlakase, kahoo ho tjheseletsa khase ke mokhoa o sebelisoang haholo ho tjheseletsa koporo (kea leboha ha le ela hloko ho tjheseletsa ka boiketsetso ea Dingding).
Lithapo tsa ho tjheseletsa tse sebediswang bakeng sa ho tjheseletsa khase ya koporo di kenyeletsa: terata 221, terata 222 le terata 224. Lithapo tsena tsa ho tjheseletsa di na le dintho tse kang silicon, tin, tshepe, jj., tse ka thibelang le ho fokotsa mouwane le ho tjhesa ha zinki ka hara letamo le qhibilihisitsweng, mme di thusa ho netefatsa ho tjheseletsa. Tshebetso le ho thibela masoba a moya. Di-fluxe tse sebediswang hangata ho tjheseletsa khase tsa koporo di kenyeletsa phofo e tiileng le ho tjheseletsa khase. Ho tjheseletsa khase ho na le mafura a boric acid methyl le methanol; di-fluxe di jwalo ka moemedi wa khase 301.
2. Ho tjheseletsa koporo ka letsoho Ntle le koporo 227 le koporo 237, dithupa tsa ho tjheseletsa tse entsweng hae di ka boela tsa sebediswa bakeng sa ho tjheseletsa koporo.
Ha ho tjhesetswa arc ya koporo, mokgwa wa kgokelo ya motlakase wa DC o lokela ho sebediswa mme molamu wa ho tjheseletsa o lokela ho hokahanngwa le electrode e mpe. Bokaholimo ba weldment bo lokela ho hlwekiswa ka hloko pele ho tjhesetswa. Sekhutlo sa bevel ka kakaretso ha se a lokela ho ba ka tlase ho 60~70o. E le ho ntlafatsa sebopeho sa weld, dikarolo tse tjhesetswang di lokela ho futhumatswa ka mocheso wa 150~250℃. Welding e kgutshwane ya arc e lokela ho sebediswa nakong ya tshebetso, ntle le ho tjheseletsa ho otlolohileng kapa ho ya pele le ho ya morao, ke motsamao o otlolohileng feela, mme lebelo la welding le lokela ho ba hodimo. Dikarolo tse tjhesetswang ka koporo tse kopanang le metswedi e senyang jwalo ka metsi a lewatle le ammonia di lokela ho hokellwa ka mora ho tjheseletsa ho fedisa kgatello ya welding.
3. Ho tjheseletsa arc ea argon ka letsoho. Ho tjheseletsa arc ea argon ka letsoho ka letsoho ho ka sebelisa lithapo tse tloaelehileng tsa koporo: terata ea 221, terata ea 222 le terata ea 224, 'me thepa e nang le likarolo tse tšoanang le thepa ea motheo le eona e ka sebelisoa e le thepa ea ho tlatsa.
Ho tjheseletsa ho ka etswa ka motlakase o tobileng kapa AC. Ha o sebedisa ho tjheseletsa ka AC, mouwane wa zinki o bobebe ho feta ha motlakase o tobileng o hokahantswe. Hangata, ho futhumatsa pele ho nako ha ho hlokahale pele ho tjheseletsa, mme ho futhumatsa pele ho nako ho etsahala feela ha botenya ba poleiti bo le boholo. Lebelo la ho tjheseletsa le lokela ho ba kapele kamoo ho ka kgonehang. Kamora ho tjheseletsa, dikarolo tse tjheseditsweng di lokela ho futhumatswa ho 300~400℃ bakeng sa ho annealing ho fedisa kgatello ya ho tjheseletsa ho thibela mapetso dikarolong tse tjheseditsweng nakong ya tshebediso.
4. Ho tjheseletsa arc ea khabone ea koporo Ha ho tjheseletsa arc ea khabone ea koporo, terata ea 221, terata ea 222, terata ea 224 le lithapo tse ling tsa ho tjheseletsa li khethoa ho latela sebopeho sa thepa ea motheo. U ka boela ua sebelisa lithapo tsa ho tjheseletsa tsa koporo tse entsoeng hae ho tjheseletsa. Moemeli oa khase 301 kapa tse ling tse joalo li ka sebelisoa e le phallo ea ho tjheseletsa. Ho tjheseletsa ho lokela ho sebetsoa arc e khutšoanyane ho fokotsa mouoane oa zinc le tšenyo ea ho chesa.
Nako ea poso: Hlakubele-10-2025