Зварювання міді
Методи зварювання міді (яку зазвичай називають промисловою чистою міддю) включають газове зварювання, ручне вуглецеве дугове зварювання, ручне дугове зварювання та ручне аргонодугове зварювання, а великі конструкції також можуть зварюватися автоматизовано.
1. Найпоширенішим способом газового зварювання міді є стикове з'єднання, а перехлестне та таврове з'єднання слід використовувати якомога рідше. Для газового зварювання можна використовувати два типи зварювальних дротів. Один - це зварювальний дріт, що містить дезоксигенуючі елементи, такі як дроти 201 та 202; інший - це звичайний мідний дріт та ріжуча стрічка основного матеріалу, а як флюс використовується газовий агент 301. Для газового зварювання міді слід використовувати нейтральне полум'я.
2. Мідний дріт марки 107 використовується для ручного дугового зварювання, а зварювальний сердечник виготовлений з міді (T2, T3). Краї зварного шва слід очистити перед зварюванням. Якщо товщина зварного шва перевищує 4 мм, його необхідно попередньо нагріти перед зварюванням, а температура попереднього нагріву зазвичай становить близько 400~500℃. Під час зварювання мідним зварювальним стрижнем марки 107 живлення слід реверсувати постійним струмом.
3. Під час зварювання слід використовувати короткі дуги, а зварювальний стрижень не повинен коливатися горизонтально. Зварювальний стрижень здійснює лінійний зворотно-поступальний рух, що може покращити формування зварного шва. Довгий зварний шов слід зварювати поступово. Швидкість зварювання має бути якомога вищою. Під час багатошарового зварювання шлак між шарами необхідно повністю видалити. Зварювання слід проводити в добре провітрюваному приміщенні, щоб запобігти отруєнню міддю. Після зварювання за допомогою плоского молотка постукайте по зварному шву, щоб усунути напругу та покращити якість зварного шва.
4. Ручне аргонодугове зварювання міді. При ручному аргонодуговому зварюванні міді використовуються дроти 201 (спеціальний мідний зварювальний дріт) та 202, а також мідний дріт, наприклад, Т2.
Перед зварюванням необхідно очистити зварювальні кромки заготовки та поверхню дроту від оксидної плівки, олії та інших забруднень, щоб уникнути дефектів, таких як пори та шлакові включення. Методи очищення включають механічне та хімічне очищення. Якщо товщина пластини стикового з'єднання менше 3 мм, фаска не відкривається; якщо товщина пластини становить від 3 до 10 мм, то відкривається V-подібна фаска, а кут фаски становить від 60 до 70; якщо товщина пластини більше 10 мм, то відкривається X-подібна фаска. Кут фаски становить 60~70; щоб уникнути незварених, тупих країв, зазвичай залишаються. Залежно від товщини пластини та розміру фаски, монтажний зазор стикового з'єднання вибирається в діапазоні від 0,5 до 1,5 мм.
Ручне аргонодугове зварювання міді зазвичай використовує позитивне з'єднання постійного струму, тобто вольфрамовий електрод з'єднується з негативним електродом. Щоб усунути повітряні отвори та забезпечити надійне сплавлення та проникнення коренів шва, необхідно збільшити швидкість зварювання, зменшити витрату аргону та попередньо нагріти зварний деталь. Якщо товщина пластини менше 3 мм, температура попереднього нагріву становить 150~300℃; якщо товщина пластини більше 3 мм, температура попереднього нагріву становить 350~500℃. Температура попереднього нагріву не повинна бути занадто високою, інакше механічні властивості зварних з'єднань знизяться.
Також існує дугове зварювання міддю та вуглецем, а електроди, що використовуються для дугового зварювання вуглецем, включають вуглецеві есенційні електроди та графітові електроди. Зварювальний дріт, що використовується для дугового зварювання міддю та вуглецем, такий самий, як і для газового зварювання. Основний матеріал також може бути використаний для різання смуг, а також можуть використовуватися флюси міді, такі як газовий агент 301.
Зварювання латуні
1. Методи зварювання латуні включають: газове зварювання, вуглецеве дугове зварювання, ручне дугове зварювання та аргонодугове зварювання. 1. Газове зварювання латуні Оскільки температура полум'я газового зварювання низька, випаровування цинку з латуні під час зварювання менше, ніж під час електрозварювання, тому газове зварювання є найпоширенішим методом зварювання латуні (дякуємо за увагу до автоматичного зварювання Dingding).
Зварювальні дроти, що використовуються для газового зварювання латуні, включають: дріт 221, дріт 222 та дріт 224. Ці зварювальні дроти містять такі елементи, як кремній, олово, залізо тощо, які можуть запобігти та зменшити випаровування та горіння цинку в розплавленій ванні, а також сприяють забезпеченню міцності зварювання та запобіганню утворенню повітряних отворів. Флюси, що зазвичай використовуються для газового зварювання латуні, включають твердий порошок та газовий флюс. Газовий флюс складається з борної кислоти, метилжиру та метанолу; флюси - це газовий агент 301.
2. Ручне дугове зварювання латуні. Окрім міді 227 та міді 237, для зварювання латуні також можна використовувати саморобні зварювальні стрижні.
Під час дугового зварювання латуні слід використовувати метод позитивного підключення джерела постійного струму, а зварювальний стрижень слід підключати до негативного електрода. Поверхню зварного шва слід ретельно очистити перед зварюванням. Кут скосу, як правило, не повинен бути менше 60~70°. Для покращення формування шва зварювані деталі слід попередньо нагріти до 150~250°C. Під час роботи слід використовувати короткодугове зварювання без горизонтального або прямого та зворотного коливання, лише лінійний рух, а швидкість зварювання повинна бути високою. Латунні зварні деталі, що контактують з агресивними середовищами, такими як морська вода та аміак, необхідно відпалити після зварювання, щоб усунути зварювальне напруження.
3. Ручне аргонодугове зварювання латуні. Ручне аргонодугове зварювання латуні може використовувати стандартні латунні дроти: дріт 221, дріт 222 та дріт 224, а також матеріали з тими ж компонентами, що й основний матеріал, також можуть бути використані як присадні матеріали.
Зварювання може виконуватися постійним або змінним струмом. При зварюванні змінним струмом випаровування цинку відбувається легше, ніж при підключенні постійного струму. Зазвичай попередній нагрів перед зварюванням не потрібен, і попередній нагрів здійснюється лише тоді, коли товщина пластини відносно велика. Швидкість зварювання повинна бути якомога вищою. Після зварювання зварні деталі слід нагріти до 300~400℃ для відпалу, щоб усунути зварювальні напруги та запобігти тріщинам у зварних деталях під час використання.
4. Дугове зварювання латуні вуглецем. Під час дугового зварювання латуні вуглецем, дріт 221, дріт 222, дріт 224 та інші зварювальні дроти вибираються відповідно до складу основного матеріалу. Також можна використовувати саморобні латунні зварювальні дроти для зварювання. Як флюс під час зварювання можна використовувати газоподібний агент 301 або подібний. Зварювання слід проводити короткою дугою, щоб зменшити випаровування цинку та пошкодження від опіків.
Час публікації: 10 березня 2025 р.