empresa

13 puntos clave para evitar a deformación da soldadura, sinxelos e prácticos

A maior parte da aparición de deformacións da soldadura débese á asimetría da calor xerada pola soldadura e á expansión causada por diferentes tipos de calor. Agora, clasificamos varios métodos para evitar a deformación da soldadura, como se indica a continuación como referencia:

1. Reducir a área da sección transversal da soldadura e usar un tamaño de bisel (ángulo e separación) menor tanto como sexa posible, obtendo unha soldadura completa e sen defectos que superen o estándar.

2. Empregar un método de soldadura con pouca entrada de calor. Por exemplo: soldadura protectora con gas CO2.

3. Empregar soldadura multicapa en lugar de soldadura monocapa sempre que sexa posible ao soldar placas grosas.

4. Cando se cumpren os requisitos de deseño, a soldadura das costelas de reforzo lonxitudinais e das costelas de reforzo transversais pódese realizar mediante soldadura intermitente.

5. Cando se poidan soldar ambos os dous lados, débense usar biseles simétricos de dobre cara e, durante a soldadura multicapa, débese usar unha secuencia de soldadura simétrica aos compoñentes neutros e axiais.

6. Cando a placa de unión en forma de T é máis grosa, utilízanse soldaduras a tope con ángulo de bisel aberto.

7. Use o método antideformación antes da soldadura para controlar a deformación angular despois da soldadura.

8. Empregar unha fixación ríxida para controlar a deformación posterior á soldadura.

9. Emprega o método de lonxitude reservada do compoñente para compensar a contracción e deformación lonxitudinal da soldadura. Por exemplo, pódense reservar de 0,5 a 0,7 mm por metro de soldadura lonxitudinal en forma de H.

10. Para a distorsión de membros longos. Baséase principalmente en mellorar a planitude da placa e a precisión de montaxe dos compoñentes para que o ángulo de bisel e a separación sexan precisos. A dirección ou o centrado do arco é preciso para que a deformación do ángulo de soldadura e os valores de deformación lonxitudinal da á e da alma sexan consistentes coa dirección da lonxitude do compoñente.

11. Ao soldar ou instalar compoñentes con máis soldaduras, débese adoptar unha secuencia de soldadura razoable.

12. Ao soldar placas delgadas, use soldadura en auga. É dicir, o baño de metal fundido está rodeado por gas protector na auga e a auga próxima elimínase completamente do gas para garantir que a soldadura se realice normalmente. Mediante este método, o metal arredor do baño de metal fundido sólido arrefríase con auga a tempo e a cantidade de deformación contrólase nunha medida moi pequena (o refrixerante circulante engádese no lado oposto á soldadura para eliminar a calor xerada pola soldadura).

13. Soldadura simétrica en varias etapas, é dicir, soldar unha sección, parar un intre, soldar no lado oposto, parar un intre.


Data de publicación: 10 de marzo de 2025