Cea mai mare parte a apariției deformărilor prin sudură este cauzată de asimetria căldurii generate de sudare și de dilatarea cauzată de diferitele tipuri de căldură. Acum am sortat câteva metode pentru a preveni deformarea prin sudură, după cum urmează, pentru referință:
1. Reduceți secțiunea transversală a sudurii și utilizați o dimensiune a teșiturii (unghi și spațiu) cât mai mică posibil, obținând în același timp o sudură completă și fără defecte care să depășească standardul.
2. Folosiți o metodă de sudare cu aport termic redus. Cum ar fi: sudarea protectoare cu gaz CO2.
3. Folosiți sudarea multistrat în locul sudării cu un singur strat ori de câte ori este posibil atunci când sudați plăci groase.
4. Când cerințele de proiectare sunt îndeplinite, sudarea nervurilor de armare longitudinale și a nervurilor de armare transversale se poate realiza prin sudare intermitentă.
5. Când ambele părți pot fi sudate, trebuie utilizate teșituri simetrice pe ambele fețe, iar în timpul sudării multistrat trebuie utilizată o secvență de sudare simetrică față de componentele neutre și axiale.
6. Când placa de îmbinare în formă de T este mai groasă, se utilizează suduri cap la cap cu unghi de teșire deschis.
7. Folosiți metoda anti-deformare înainte de sudare pentru a controla deformarea unghiulară după sudare.
8. Utilizați un dispozitiv de fixare rigid pentru a controla deformarea post-sudură.
9. Utilizați metoda lungimii rezervate a componentei pentru a compensa contracția longitudinală și deformarea sudurii. De exemplu, se pot rezerva 0,5~0,7 mm per metru de sudură longitudinală în formă de H.
10. Pentru deformarea elementelor lungi. Se bazează în principal pe îmbunătățirea planeității plăcii și a preciziei de asamblare a componentelor pentru a face ca unghiul de teșire și distanța să fie precise. Direcția sau centrarea arcului să fie precise, astfel încât deformarea unghiului de sudură și valorile deformației longitudinale ale aripii și inimii să fie în concordanță cu direcția lungimii componentei.
11. La sudarea sau instalarea componentelor cu mai multe suduri, trebuie adoptată o secvență rezonabilă de sudare.
12. La sudarea plăcilor subțiri, utilizați sudarea în apă. Adică, baia de topitură este înconjurată de gaz protector în apă, iar apa din apropiere este complet îndepărtată din gaz pentru a asigura o sudură normală. Prin utilizarea acestei metode, metalul din jurul băii de topitură solidă este răcit cu apă în timp, iar cantitatea de deformare este controlată într-o măsură foarte mică (agentul de răcire circulant este adăugat pe partea opusă sudurii pentru a elimina căldura generată de sudură).
13. Sudare simetrică în mai multe etape, adică sudarea unei secțiuni, oprire pentru o perioadă, sudarea pe partea opusă, oprire pentru o perioadă.
Data publicării: 10 martie 2025