A maior parte da deformação em soldas é causada pela assimetria do calor gerado pelo processo e pela expansão térmica desigual. A seguir, apresentamos alguns métodos para prevenir a deformação em soldas:
1. Reduza a área da seção transversal da solda e utilize um chanfro (ângulo e folga) o menor possível, desde que a solda esteja completa e sem defeitos que excedam o padrão.
2. Utilize métodos de soldagem com baixa entrada de calor, como por exemplo: soldagem com proteção de gás CO2.
3. Sempre que possível, utilize soldagem multicamadas em vez de soldagem monocamada ao soldar chapas grossas.
4. Quando os requisitos do projeto forem atendidos, a soldagem das nervuras de reforço longitudinal e das nervuras de reforço transversal pode ser realizada por soldagem intermitente.
5. Quando ambos os lados puderem ser soldados, devem ser utilizados chanfros simétricos em ambos os lados, e uma sequência de soldagem simétrica em relação aos componentes neutros e axiais deve ser utilizada durante a soldagem multicamadas.
6. Quando a placa de junção em forma de T for mais espessa, são utilizadas soldas de topo com ângulo de bisel aberto.
7. Utilize o método anti-deformação antes da soldagem para controlar a deformação angular após a soldagem.
8. Utilize um dispositivo de fixação rígido para controlar a deformação pós-soldagem.
9. Utilize o método de comprimento reservado do componente para compensar a contração longitudinal e a deformação da solda. Por exemplo, 0,5 a 0,7 mm podem ser reservados por metro de solda longitudinal em forma de H.
10. Para distorção de peças longas. Baseia-se principalmente na melhoria da planicidade da placa e na precisão da montagem dos componentes para tornar o ângulo de chanfro e a folga precisos. A direção ou centralização do arco é precisa, de modo que a deformação do ângulo de solda e os valores de deformação longitudinal da aba e da alma sejam consistentes com a direção do comprimento do componente.
11. Ao soldar ou instalar componentes com muitas soldas, deve-se adotar uma sequência de soldagem adequada.
12. Ao soldar chapas finas, utilize soldagem em água. Ou seja, a poça de fusão é envolvida por um gás protetor na água, e a água ao redor é completamente removida do gás para garantir que a soldagem seja realizada normalmente. Utilizando este método, o metal ao redor da poça de fusão sólida é resfriado pela água em tempo hábil, e a quantidade de deformação é controlada em uma extensão muito pequena (o fluido refrigerante circulante é adicionado no lado oposto ao da soldagem para remover o calor gerado pela soldagem).
13. Soldagem simétrica em múltiplos estágios, ou seja, soldar uma seção, parar por um tempo, soldar no lado oposto, parar por um tempo.
Data da publicação: 10 de março de 2025