Bongata ba ho hlaha ha phetoho ea welding ho bakoa ke ho se leka-lekane ha mocheso o hlahisoang ke welding le katoloso e bakoang ke mocheso o fapaneng. Joale re hlophisitse mekhoa e 'maloa ea ho thibela phetoho ea welding ka tsela e latelang bakeng sa litšupiso:
1. Fokotsa sebaka se tšekaletseng sa weld 'me u sebelise boholo bo bonyenyane ba bevel (sekhutlo le sekheo) ka hohle kamoo ho ka khonehang ha u ntse u fumana liphoso tse felletseng le tse se nang liphoso tse fetang tekanyetso.
2. Sebelisa mokhoa oa ho tjheseletsa ka mocheso o monyenyane. Tse kang: ho tjheseletsa ho sireletsang khase ea CO2.
3. Sebelisa ho tjheseletsa ka mekhahlelo e mengata ho e-na le ho tjheseletsa ka mekhahlelo e le 'ngoe neng kapa neng ha ho khoneha ha u tjheseletsa lipoleiti tse teteaneng.
4. Ha ditlhoko tsa moralo di fihlelletswe, ho tjheseletsa dikgopo tsa matlafatso ya longitudinal le dikgopo tsa matlafatso tse tshekaletseng ho ka etswa ka ho tjheseletsa ka nako le nako.
5. Ha mahlakore ka bobedi a ka kopanngwa, ho lokela ho sebediswa di-bevel tse nang le mahlakore a mabedi tse lekanang, mme tatellano ya ho tjheseletsa e lekanang le dikarolo tse sa nke lehlakore le tse otlolohileng e lokela ho sebediswa nakong ya ho tjheseletsa ka mekhahlelo e mengata.
6. Ha poleiti e kopaneng e bōpehileng joaloka T e le teteaneng, ho sebelisoa li-weld tse bulehileng tsa bevel angle butt.
7. Sebelisa mokhoa oa ho thibela ho fetoha ha sebopeho pele o tjheseletsa ho laola ho fetoha ha sebopeho ka mor'a ho tjheseletsa.
8. Sebelisa sesebelisoa se tiileng sa ho lokisa lintho ho laola phetoho ea kamora ho chesetsoa.
9. Sebelisa mokhoa o behetsweng bolelele ba karolo ho lefella ho fokotseha ha bolelele le ho fetoha ha weld. Mohlala, 0.5 ~ 0.7 mm e ka behelloa ka mithara ea weld e bolelele bo bōpehileng joaloka H.
10. Bakeng sa ho sotha litho tse telele. E itšetlehile haholo-holo ka ho ntlafatsa ho batalatsa ha boto le ho nepahala ha kopano ea likarolo ho etsa hore sekhutlo sa bevel le sebaka se be se nepahetse. Tsela kapa setsi sa arc se nepahale e le hore phetoho ea sekhutlo sa weld le boleng ba ho fetoha ha longitudinal ba lepheo le webo li lumellane le tataiso ea bolelele ba karolo.
11. Ha ho tjhesetswa kapa ho kenngwa dikarolo tse nang le di-weld tse ngata, ho lokela ho sebediswa tatellano e utlwahalang ya ho tjheseletsa.
12. Ha o tjheseletsa dipoleiti tse tshesane, sebedisa ho tjheseletsa ka metsing. Ke hore, letamo le qhibilihisitsweng le pota-potilwe ke kgase e sireletsang ka metsing, mme metsi a haufi a tloswa ka ho feletseng kgaseng ho netefatsa hore ho tjheseletsa ho etswa ka tsela e tlwaelehileng. Ka ho sebedisa mokgwa ona, tshepe e potileng letamo le tiileng le qhibilihisitsweng e phodiswa ke metsi ka nako, mme bongata ba ho fetofetoha bo laolwa ka tekanyo e nyane haholo (setsi se potolohang se eketswa ka thoko ho lehlakore la ho tjheseletsa ho tlosa mocheso o hlahiswang ke ho tjheseletsa).
13. Ho tjheseletsa ka tekanyo e lekanang ya mekhahlelo e mengata, ke hore, ho tjheseletsa karolo e le nngwe, ema hanyane, ho tjheseletsa ka lehlakoreng le leng, ema hanyane.
Nako ea poso: Hlakubele-10-2025