कंपनी

वेल्डिंगमुळे होणारे विरूपण टाळण्यासाठी १३ महत्त्वाचे मुद्दे, सोपे आणि व्यावहारिक.

वेल्डिंगमुळे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेची विषमता आणि त्या वेगवेगळ्या उष्णतेमुळे होणारे प्रसरण, यांमुळे वेल्डिंगमध्ये बहुतेक वेळा विकृती निर्माण होते. आता आम्ही संदर्भासाठी वेल्डिंग विकृती टाळण्याच्या अनेक पद्धती खालीलप्रमाणे मांडल्या आहेत:

१. मानकांपेक्षा जास्त दोषविरहित आणि पूर्ण वेल्डिंग मिळवताना, वेल्डचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रफळ शक्य तितके कमी करा आणि लहान बेव्हल आकार (कोन आणि अंतर) वापरा.

२. कमी उष्णता देणारी वेल्डिंग पद्धत वापरा. ​​जसे की: CO2 गॅस संरक्षक वेल्डिंग.

३. जाड प्लेट्सचे वेल्डिंग करताना शक्य असेल तेव्हा सिंगल-लेयर वेल्डिंगऐवजी मल्टी-लेयर वेल्डिंगचा वापर करा.

4. जेव्हा डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण होतात, तेव्हा अनुदैर्ध्य प्रबलन रिब्स आणि अनुप्रस्थ प्रबलन रिब्सचे वेल्डिंग खंडित वेल्डिंगद्वारे केले जाऊ शकते.

५. जेव्हा दोन्ही बाजूंना वेल्डिंग करता येते, तेव्हा दुहेरी बाजूचे सममितीय बेव्हल्स वापरावेत आणि बहु-स्तरीय वेल्डिंग दरम्यान तटस्थ आणि अक्षीय घटकांसाठी सममितीय वेल्डिंग क्रम वापरावा.

६. जेव्हा टी-आकाराची जोडपट्टी जाड असते, तेव्हा ओपन बेव्हल अँगल बट वेल्ड्स वापरले जातात.

७. वेल्डिंगनंतर होणारे कोनीय विरूपण नियंत्रित करण्यासाठी वेल्डिंगपूर्वी विरूपण-प्रतिबंधक पद्धतीचा वापर करा.

८. वेल्डिंगनंतर होणारे विरूपण नियंत्रित करण्यासाठी दृढ फिक्स्चरचा वापर करा.

९. वेल्डच्या अनुदैर्ध्य आकुंचन आणि विरूपणाची भरपाई करण्यासाठी घटकाच्या राखीव लांबीच्या पद्धतीचा वापर करा. उदाहरणार्थ, H-आकाराच्या अनुदैर्ध्य वेल्डच्या प्रति मीटर ०.५~०.७ मिमी राखीव ठेवता येते.

१०. लांब घटकांच्या विकृतीसाठी. बेव्हल कोन आणि क्लिअरन्स अचूक करण्यासाठी, हे प्रामुख्याने बोर्डची सपाटता आणि घटकांच्या जोडणीची अचूकता सुधारण्यावर अवलंबून असते. आर्कची दिशा किंवा केंद्रीकरण अचूक असते, जेणेकरून विंग आणि वेबचे वेल्ड कोन विरूपण आणि अनुदैर्ध्य विरूपण मूल्ये घटकाच्या लांबीच्या दिशेशी सुसंगत राहतील.

११. एकापेक्षा जास्त वेल्ड असलेल्या घटकांचे वेल्डिंग किंवा इन्स्टॉलेशन करताना, योग्य वेल्डिंग क्रम अवलंबला पाहिजे.

१२. पातळ प्लेट्सचे वेल्डिंग करताना, इन-वॉटर वेल्डिंगचा वापर करावा. म्हणजेच, वितळलेल्या धातूच्या भागाभोवती पाण्यात संरक्षक वायू सोडला जातो आणि वेल्डिंग सामान्यपणे पार पडावे यासाठी जवळचे पाणी वायूपासून पूर्णपणे वेगळे केले जाते. या पद्धतीमुळे, वितळलेल्या धातूच्या भागाभोवतीचा धातू पाण्याद्वारे वेळेवर थंड होतो आणि विरूपणाचे प्रमाण अगदी कमी प्रमाणात नियंत्रित केले जाते (वेल्डिंगमुळे निर्माण होणारी उष्णता काढून टाकण्यासाठी वेल्डिंगच्या विरुद्ध बाजूला फिरणारे शीतलक सोडले जाते).

१३. बहु-टप्प्यांचे सममित वेल्डिंग, म्हणजेच, एका भागाचे वेल्डिंग करणे, थोडा वेळ थांबणे, विरुद्ध बाजूला वेल्डिंग करणे, थोडा वेळ थांबणे.


पोस्ट करण्याची वेळ: १० मार्च २०२५