Większość odkształceń spawalniczych jest spowodowana asymetrią ciepła generowanego podczas spawania oraz rozszerzalnością cieplną spowodowaną różnicą temperatur. Poniżej przedstawiono kilka metod zapobiegania odkształceniom spawalniczym:
1. Zmniejsz powierzchnię przekroju poprzecznego spoiny i użyj mniejszego rozmiaru fazy (kąta i szczeliny), w miarę możliwości, uzyskując przy tym całkowitą liczbę defektów i brak defektów wykraczających poza normę.
2. Stosuj metodę spawania z małym dopływem ciepła, np. spawanie w osłonie CO2.
3. W przypadku spawania grubych blach, zawsze gdy jest to możliwe, stosuj spawanie wielowarstwowe zamiast spawania jednowarstwowego.
4. Gdy spełnione są wymagania projektowe, spawanie żeber zbrojenia podłużnego i żeber zbrojenia poprzecznego można wykonać metodą spawania przerywanego.
5. Jeżeli obie strony można spawać, należy zastosować dwustronne symetryczne skosy, a podczas spawania wielowarstwowego należy zastosować sekwencję spawania symetryczną względem składowej neutralnej i osiowej.
6. W przypadku grubszej płyty łączącej w kształcie litery T stosuje się spoiny czołowe pod otwartym kątem.
7. Przed spawaniem należy zastosować metodę antydeformacyjną w celu kontroli odkształceń kątowych po spawaniu.
8. Zastosuj sztywny uchwyt mocujący, aby kontrolować odkształcenia po spawaniu.
9. Zastosuj metodę zarezerwowanej długości elementu, aby skompensować skurcz wzdłużny i odkształcenie spoiny. Na przykład, na każdy metr spoiny wzdłużnej w kształcie litery H można zarezerwować 0,5–0,7 mm.
10. W przypadku odkształceń długich elementów. Polega ona głównie na poprawie płaskości płyty i dokładności montażu elementów, aby uzyskać dokładny kąt skosu i luz. Kierunek lub centrowanie łuku jest precyzyjne, tak aby odkształcenie kąta spoiny oraz wartości odkształcenia wzdłużnego skrzydła i środnika były zgodne z kierunkiem długości elementu.
11. Podczas spawania lub montażu elementów wymagających większej liczby spoin należy zastosować rozsądną kolejność spawania.
12. Podczas spawania cienkich blach należy stosować spawanie w wodzie. Oznacza to, że jeziorko stopu jest otoczone gazem ochronnym w wodzie, a pobliska woda jest całkowicie usuwana z gazu, co zapewnia prawidłowe spawanie. Dzięki tej metodzie metal wokół stałego jeziorka stopu jest schładzany wodą w odpowiednim czasie, a stopień odkształcenia jest kontrolowany w bardzo niewielkim stopniu (krążące chłodziwo jest dozowane po przeciwnej stronie spawania, aby odprowadzić ciepło wytwarzane podczas spawania).
13. Spawanie wieloetapowe symetryczne, czyli spawanie jednego odcinka, przerwa na chwilę, spawanie po przeciwnej stronie, przerwa na chwilę.
Czas publikacji: 10 marca 2025 r.