শুষ্ক প্রসারণ
গ্যাস প্রবাহ L=[(10-12)d] লিটার/মিনিট
পরিবাহী নজল থেকে বেরিয়ে থাকা তারের দৈর্ঘ্যই হলো শুষ্ক প্রসারণ দৈর্ঘ্য। এর সাধারণ পরীক্ষামূলক সূত্রটি হলো তারের ব্যাসের ১০⁻¹⁵ গুণ L = (১০⁻¹⁵) d। যখন মানটি বড় হয়, তখন এটি সামান্য বড় হয়। যখন নির্দিষ্ট মানটি ছোট হয়, তখন এটি সামান্য ছোট হয়।
অতিরিক্ত দীর্ঘ শুষ্ক প্রসারণ: যখন ওয়েল্ডিং তারের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনের চেয়ে বেশি বাড়ানো হয়, তখন ওয়েল্ডিং তারের রোধজনিত তাপ বৃদ্ধি পায় এবং তারটি দ্রুত গলে যায়, যার ফলে সহজেই ওয়েল্ডিং তার খণ্ড খণ্ড হয়ে গলে যাওয়া, স্প্ল্যাশ, গলন গভীরতা বৃদ্ধি এবং অস্থিতিশীল আর্ক দহন ঘটতে পারে। একই সাথে, গ্যাস সুরক্ষার কার্যকারিতাও ভালো থাকে না।
শুকনো অবস্থায় খুব বেশি টানলে পরিবাহী নজলটি সহজেই পুড়ে যেতে পারে। একই সাথে, গরম হয়ে গেলে পরিবাহী নজলটি তারকে সহজে আটকে ফেলে। ছিটে আসা তরল নজলটিকে আটকে দেয় এবং গভীরভাবে গলিয়ে ফেলে।
সারণি ১: তড়িৎ প্রবাহ এবং শুষ্ক প্রসারণের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ সম্পর্ক
| ঝালাইয়ের বিদ্যুৎ প্রবাহ (A) | ≤২০০এ | ২০০-৩৫০এ | ৩৫০-৫০০এ |
| শুষ্ক প্রসারণ (মিমি) | ১০-১৫ মিমি | ১৫-২০ মিমি | ২০-২৫ মিমি |
গ্যাস প্রবাহ
গ্যাস প্রবাহ L=[(10-12)d] লিটার/মিনিট
অতিরিক্ত বড়: আলোড়ন সৃষ্টি করে, যার ফলে বায়ু প্রবেশ করে এবং ছিদ্র তৈরি হয়, বিশেষ করে গ্যাস-সংবেদনশীল পদার্থগুলোর ক্ষেত্রে (যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়, ইত্যাদি, যেগুলোতে সাধারণত অভ্যন্তরীণ ছিদ্র থাকে)।
খুব ছোট: দুর্বল গ্যাস সুরক্ষা (আপনি প্রান্তিক শর্তগুলো দেখতে পারেন, যার অর্থ হলো কোনো প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস নেই এবং মৌচাকের মতো ছিদ্র দেখা দেওয়ার প্রবণতা থাকে)।
বাতাসের গতিবেগ ২ মি/সে বা তার কম হলে এর উপর কোনো প্রভাব পড়ে না।
বাতাসের গতিবেগ ২ মিটার/সেকেন্ড বা তার বেশি হলে ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
① গ্যাসের প্রবাহের হার বাড়ান।
২। বায়ুরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
দ্রষ্টব্য: বায়ু লিক হলে ওয়েল্ডের উপর বায়ুর ছিদ্র দেখা যাবে। বায়ু লিকের স্থানটি অবশ্যই ঠিক করতে হবে এবং প্রবাহের হার বাড়িয়ে এটি পূরণ করা যাবে না। বায়ুর ছিদ্রগুলো অপসারণ না করে মেরামত করার কোনো উপায় নেই। এতে কেবল ওয়েল্ডের সংখ্যা আরও বাড়বে।
আর্ক ফোর্স
প্লেটের বিভিন্ন পুরুত্ব, বিভিন্ন অবস্থান, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং বিভিন্ন ওয়েল্ডিং ওয়্যারের ক্ষেত্রে ভিন্ন ভিন্ন আর্ক ফোর্স নির্বাচন করা হয়।
খুব বড়: কঠিন চাপ, বড় ছিটকে পড়া।
খুব ছোট: নরম চাপ, অল্প ছিটকে পড়া।
চাপ বল
অতিরিক্ত আঁটসাঁট হলে: ওয়েল্ডিং তার বিকৃত হয়ে যায়, তার সরবরাহ অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে এবং এর ফলে সহজেই তার আটকে যাওয়ার ও ছিটকে পড়া বেড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
অতিরিক্ত ঢিলে হলে: ওয়েল্ডিং তার পিছলে যায়, তারটি ধীরে ধীরে যায়, ওয়েল্ডিং অস্থিতিশীল হয় এবং এর ফলে স্প্ল্যাশিংও হতে পারে।
কারেন্ট, ভোল্টেজ
গ্যাস-প্রতিরক্ষামূলক ঝালাইয়ের কারেন্ট ও ভোল্টেজের মধ্যকার সম্পর্কের পরীক্ষামূলক সূত্র: U=14+0.05I±2
বেস মেটেরিয়ালের পুরুত্ব, জোড়ের ধরন এবং তারের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে ওয়েল্ডিং কারেন্ট সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত। শর্ট সার্কিট ট্রানজিশনের সময়, পেনিট্রেশন নিশ্চিত করার পাশাপাশি কম কারেন্ট বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন, কারণ কারেন্ট খুব বেশি হলে ডিসোলিউশন পুল গড়িয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে, এতে শুধু যে বড় পরিমাণে স্প্ল্যাশ হয় তাই নয়, মোল্ডিংও খুব খারাপ হয়।
ওয়েল্ডিং ভোল্টেজের সাথে কারেন্টের একটি ভালো সমন্বয় থাকা আবশ্যক। ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ খুব বেশি বা খুব কম হলে স্প্ল্যাশ হতে পারে। ওয়েল্ডিং কারেন্ট বাড়ার সাথে সাথে ওয়েল্ডিং ভোল্টেজও বাড়ানো উচিত এবং কারেন্ট কমার সাথে সাথে এটিও কমানো উচিত। সর্বোত্তম ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ সাধারণত ১-২ ভোল্টের মধ্যে থাকে, তাই ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ সাবধানে নির্ধারণ করা উচিত।
কারেন্ট খুব বেশি: আর্ক লেংথ ছোট, স্প্ল্যাশ বড়, টপ হ্যান্ডের মতো অনুভূতি, অবশিষ্ট উচ্চতা খুব বেশি, এবং দুই পাশ ভালোভাবে জোড়া লাগেনি।
ভোল্টেজ খুব বেশি হলে: আর্ক দীর্ঘ হয়, স্প্ল্যাশ কিছুটা বড় হয়, কারেন্ট অস্থিতিশীল থাকে, অবশিষ্ট উচ্চতা খুব কম থাকে, ওয়েল্ডিং প্রশস্ত হয় এবং আর্ক সহজেই পুড়ে যায়।
দ্রুত ঝালাই গতির প্রভাব ঝালাইয়ের উপর
ঝালাইয়ের গতি ঝালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং বাহ্যিক রূপের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। যখন কারেন্ট ভোল্টেজ স্থির থাকে:
ঝালাইয়ের গতি খুব বেশি হলে গলনের গভীরতা, গলন প্রস্থ এবং অবশিষ্ট উচ্চতা কমে যায়, ফলে ঝালাইয়ের পুঁতি উত্তল বা উঁচু হয়ে যায় এবং তা চামড়া কেটে ফেলে। ঝালাইয়ের গতি খুব বেশি হলে গ্যাস সুরক্ষার কার্যকারিতা নষ্ট হয়ে যায় এবং সহজেই ছিদ্র তৈরি হয়।
একই সাথে, ওয়েল্ডিং মেটালের শীতল হওয়ার গতিও সেই অনুযায়ী ত্বরান্বিত হবে, যার ফলে ওয়েল্ডিং মেটালের নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা হ্রাস পাবে। এর কারণে ওয়েল্ডিংয়ের মাঝখানে একটি কিনারা তৈরি হবে, যার ফলস্বরূপ মোল্ডিং ত্রুটিপূর্ণ হবে।
ঝালাইয়ের গতি খুব কম হলে: গলিত পুল বড় হয়ে যায়, ঝালাইয়ের পুঁতি চওড়া হয়ে যায় এবং ঝালাইয়ের প্রান্তভাগ উপচে পড়ে। ধীর ঝালাই গতির কারণে গলিত পুলের গ্যাস সহজেই বেরিয়ে যায়। অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে ঝালাইয়ের ধাতব কাঠামো পুরু হয়ে যায় বা পুড়ে যায়।
ওয়েল্ডিং প্যারামিটার নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত শর্তগুলো অনুসরণ করা উচিত: ওয়েল্ডটি দেখতে সুন্দর হবে এবং এতে পুড়ে যাওয়া, আন্ডারকাট, ছিদ্র, ফাটল ইত্যাদির মতো কোনো ত্রুটি থাকবে না। গলনের গভীরতা একটি উপযুক্ত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হবে। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল হবে এবং স্প্ল্যাশ কম হবে। ওয়েল্ডিং করার সময় একটি খসখসে শব্দ হবে। একই সাথে, সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতা অর্জন করতে হবে।
পোস্ট করার সময়: মার্চ-১০-২০২৫