Tørr forlengelse
Gasstrøm L=[(10-12)d] L/min
Lengden på den utstikkende ledende dysen til tråden er den tørre forlengelseslengden. Den generelle empiriske formelen er 10-15 ganger tråddiameteren L = (10-15) d. Når standarden er stor, er den litt større. Spesifikasjonen er liten, noe mindre.
Tørrstrekking for lang: Når sveisetråden er for lang, desto større er motstandsvarmen i sveisetråden, desto raskere smelter sveisetråden. Dette kan lett føre til at sveisetråden smelter i seksjoner, spruter, smelter i dybden og ustabil lysbueforbrenning. Samtidig er gassbeskyttende effekt ikke god.
For kort tørrstrekk: lett å brenne den ledende dysen. Samtidig er det lett å klemme ledningen i den ledende dysen når den varmes opp. Sprut har en tendens til å tette dysen og smelte dypt.
Tabell 1 Samsvarsforhold mellom strøm- og tørrforlengelse
| Sveisestrøm (A) | ≤200A | 200–350A | 350–500A |
| Tørr forlengelse (mm) | 10–15 mm | 15–20 mm | 20–25 mm |
Gassstrøm
Gasstrøm L=[(10-12)d] L/min
For stor: genererer turbulens, noe som forårsaker luftinntrengning og porer, spesielt for gassfølsomme materialer (som aluminiumslegeringer, magnesiumlegeringer osv., som vanligvis har indre porer)
For liten: dårlig gassbeskyttelse (du kan referere til grensebetingelsene, som betyr at det ikke er noen beskyttende gass, og bikakeformede porer er tilbøyelige til å dukke opp).
Vindhastigheten påvirkes ikke når den er ≤2 m/s.
Tiltak bør iverksettes når vindhastigheten er ≥2 m/s.
① Øk gassstrømmen.
② Ta vindtette tiltak.
Merk: Når det oppstår luftlekkasje, vil det oppstå lufthull i sveisesømmen. Luftlekkasjepunktet må håndteres og kan ikke suppleres ved å øke strømningshastigheten. Det er ingen måte å reparere lufthullene uten å fjerne dem. Det vil bare bli mer sveiset.
Buekraft
Når det velges forskjellige platetykkelser, forskjellige posisjoner, forskjellige spesifikasjoner og forskjellige sveisetråder, velges forskjellige lysbuekrefter.
For stor: hard bue, stort sprut.
For liten: myk bue, lite sprut.
Trykkkraft
For stram: Sveisetråden er deformert, trådmatingen er ustabil, og det er lett å forårsake trådblokkering og øke sprut.
For løs: Sveisetråden har sklidd, tråden sendes sakte, sveisingen er ustabil, og det vil også forårsake sprut.
Strøm, spenning
Empirisk formel for forholdet mellom strøm og spenning ved gassbeskyttende sveising: U=14+0,05I±2
Sveisestrømmen bør velges riktig basert på tykkelsen på basismaterialet, skjøtformen og trådens diameter. Ved kortslutning bør du prøve å velge en liten strøm samtidig som du sikrer penetrasjon, fordi når strømmen er for stor, er det lett å få oppløsningsbassenget til å rulle, ikke bare spruter det mye, men støpingen er også veldig dårlig.
Sveisespenningen må koordineres godt med strømmen. Sveisespenningen er for høy eller for lav, noe som vil forårsake sprut. Sveisespenningen bør øke med økende sveisestrøm og synke med synkende sveisestrøm. Den optimale sveisespenningen er vanligvis mellom 1-2 V, så sveisespenningen bør feilsøkes nøye.
Strømmen er for stor: buelengden er kort, spruten er stor, følelsen av en topphånd, den gjenværende høyden er for stor, og de to sidene er ikke godt smeltet sammen.
Spenningen er for høy: lysbuen er lang, spruten er litt større, strømmen er ustabil, den gjenværende høyden er for liten, sveisingen er bred, og lysbuen brenner lett.
Effekter av høy sveisehastighet på sveising
Sveisehastigheten har en viktig innvirkning på kvaliteten på det indre og utseendet til sveisen. Når strømspenningen er konstant:
Sveisehastigheten er for høy: smeltedybden, smeltebredden og resthøyden reduseres, noe som danner en konveks eller pukkelformet sveisestreng, og tærne biter i kjøttet. Når sveisehastigheten er for høy, vil gassbeskyttelseseffekten bli skadet og det lett dannes porer.
Samtidig vil kjølehastigheten til sveisemetallet øke tilsvarende, noe som reduserer sveisemetallets plastisitet og seighet. Det vil også føre til at det oppstår en kant midt i sveisesonden, noe som resulterer i dårlig støping.
Sveisehastigheten er for lav: smeltebadet blir større, sveisestrengen blir bredere, og sveisetåene renner over. Gassen i smeltebadet slippes lett ut på grunn av lav sveisehastighet. Metallstrukturen i sveisen er tykk eller gjennombrent på grunn av overoppheting.
Ved valg av sveiseparametere bør følgende betingelser følges: sveisen har et vakkert utseende og har ingen defekter som gjennombrenning, underskjæringer, porer, sprekker osv. Smeltedybden kontrolleres innenfor et passende område. Sveiseprosessen er stabil og spruten er liten. Det var en raslende lyd under sveisingen. Samtidig bør høyest mulig produktivitet oppnås.
Publiseringstidspunkt: 10. mars 2025