Kuiva venymä
Kaasun virtaus L=[(10⁻⁶)d] L/min
Johtimen ulkonevan johtavan suuttimen pituus on kuiva venymäpituus. Yleinen empiirinen kaava on 10-15 kertaa langan halkaisija L = (10-15) d. Kun standardi on suuri, se on hieman suurempi. Spesifikaatio on pieni, se on hieman pienempi.
Liian pitkä kuiva venytys: Kun hitsauslanka venyy liian pitkäksi, hitsauslangan vastuslämmön lisääntyminen lisää sen sulamisnopeutta, mikä voi helposti aiheuttaa langan sulamisen osiin, roiskumisen, sulamissyvyyden ja epävakaan valokaaren palamisen. Samaan aikaan kaasusuojausvaikutus ei ole hyvä.
Liian lyhyt kuiva venytys: johtava suutin voi helposti palaa. Samalla johtava suutin on helppo kiinnittää johtoon, kun se kuumenee. Roiskeet tukkivat suuttimen ja sulavat sen syvälle.
Taulukko 1 Virran ja kuivavenymän välinen vastaavuussuhde
| Hitsausvirta (A) | ≤200A | 200–350 A | 350–500 A |
| Kuiva venymä (mm) | 10–15 mm | 15–20 mm | 20–25 mm |
Kaasun virtaus
Kaasun virtaus L=[(10⁻⁶)d] L/min
Liian suuri: aiheuttaa turbulenssia, mikä aiheuttaa ilman tunkeutumista ja huokosia, erityisesti kaasuherkille materiaaleille (kuten alumiiniseoksille, magnesiumseoksille jne., jotka ovat yleensä sisäisiä huokosia)
Liian pieni: huono kaasusuojaus (voit viitata rajaolosuhteisiin, mikä tarkoittaa, että suojakaasua ei ole ja hunajakennomaisia huokosia muodostuu helposti).
Tuulen nopeuteen ei vaikuta, kun se on ≤2 m/s.
Toimenpiteisiin on ryhdyttävä, kun tuulen nopeus on ≥2 m/s.
① Lisää kaasun virtausnopeutta.
② Ryhdy tuulenpitäviin toimenpiteisiin.
Huomautus: Kun ilmavuotoa esiintyy, hitsaussaumaan ilmestyy ilmareikiä. Ilmavuotokohta on käsiteltävä, eikä sitä voida korvata lisäämällä virtausnopeutta. Ilmareikiä ei voi korjata poistamatta niitä. Hitsautuminen vain pahenee. Useita.
Kaarivoima
Kun käytetään erilaisia levypaksuuksia, asentoja, eri spesifikaatioita ja erilaisia hitsauslankoja, valitaan myös erilaisia kaarivoimia.
Liian suuri: kova kaari, suuri roiske.
Liian pieni: pehmeä valokaari, pieni roiske.
Painevoima
Liian tiukka: Hitsauslanka on epämuodostunut, langansyöttö on epävakaa ja lanka voi helposti juuttua ja lisätä roiskeita.
Liian löysä: Hitsauslanka luistaa, lanka kulkee hitaasti, hitsaus on epävakaata ja aiheuttaa roiskeita.
Virta, jännite
Empiirinen kaava kaasusuojahitsauksen virran ja jännitteen välisen suhteen kuvaamiseksi: U=14+0,05I±2
Hitsausvirta tulee valita oikein perusmateriaalin paksuuden, liitoksen muodon ja langan halkaisijan perusteella. Oikosulun aikana on pyrittävä valitsemaan pieni virta ja varmistamaan tunkeutuminen, koska liian suuri virta voi helposti aiheuttaa liukenemislammikon pyörimisen, roiskumisen ja muovauksen heikkenemisen.
Hitsausjännitteen on oltava hyvin koordinoitu hitsausvirran kanssa. Liian korkea tai liian matala hitsausjännite aiheuttaa roiskeita. Hitsausjännitteen tulisi kasvaa hitsausvirran kasvaessa ja laskea hitsausvirran laskiessa. Optimaalinen hitsausjännite on yleensä 1–2 V, joten hitsausjännitettä on säädettävä huolellisesti.
Virta on liian suuri: valokaaren pituus on lyhyt, roiske on suuri, tuntuu kuin yläkäden tuntu, jäljelle jäävä korkeus on liian suuri ja kaksi puolta eivät ole sulautuneet hyvin yhteen.
Jännite on liian korkea: valokaari on pitkä, roiske on hieman suurempi, virta on epävakaa, jäljelle jäävä korkeus on liian pieni, hitsaus on leveä ja valokaari palaa helposti.
Nopean hitsausnopeuden vaikutukset hitsaukseen
Hitsausnopeudella on tärkeä vaikutus hitsin sisäpuolen laatuun ja ulkonäköön. Kun virtajännite on vakio:
Liian nopea hitsausnopeus: sulamissyvyys, sulamisleveys ja jäännöskorkeus pienenevät, jolloin muodostuu kupera tai kyttyräinen hitsauspalko, ja varpaat purevat lihaa. Liian nopea hitsausnopeus heikentää kaasusuojavaikutusta ja huokosia syntyy helposti.
Samalla hitsausmetallin jäähdytysnopeus kiihtyy vastaavasti, mikä heikentää hitsausmetallin plastisuutta ja sitkeyttä. Se aiheuttaa myös reunan ilmestymisen hitsauksen keskelle, mikä johtaa huonoon muovautumiseen.
Hitsausnopeus on liian hidas: sula allas kasvaa, hitsauspalko levenee ja hitsausvarpaat pursuavat yli. Sulan altaan kaasu purkautuu helposti hitaan hitsausnopeuden vuoksi. Hitsin metallirakenne on paksu tai palanut läpi ylikuumenemisen vuoksi.
Hitsausparametreja valittaessa on noudatettava seuraavia ehtoja: hitsin on oltava ulkonäöltään kaunis eikä siinä ole vikoja, kuten läpipalamista, alihiontaa, huokosia, halkeamia jne. Sulamissyvyys on hallittava sopivalla alueella. Hitsausprosessi on vakaa ja roiske on vähäistä. Hitsauksen aikana kuuluu kahinaa. Samalla on saavutettava korkein tuottavuus.
Julkaisun aika: 10.3.2025