Suché prodloužení
Průtok plynu L=[(10-12)d] l/min
Délka drátu vyčnívající vodivé trysky je délka suchého prodloužení. Obecný empirický vzorec je 10-15krát větší průměr drátu L = (10-15) d. Pokud je standard velký, je mírně větší. Pokud je specifikace malá, je mírně menší.
Příliš dlouhé suché natahování: Pokud je délka svařovacího drátu příliš dlouhá, čím větší je odporové teplo svařovacího drátu, tím rychlejší je rychlost jeho tavení, což může snadno způsobit sekání drátu v úsecích, rozstřik, hloubku tavení a nestabilní hoření oblouku. Zároveň není dobrý ochranný účinek plynu.
Příliš krátké suché protažení: vodivá tryska se snadno spálí. Zároveň se v vodivé trysce při zahřátí snadno sevře drát. Stříkance mají tendenci trysku ucpávat a hluboko se tavit.
Tabulka 1 Vztah mezi proudem a prodloužením za sucha
| Svařovací proud (A) | ≤200 A | 200–350 A | 350–500 A |
| Suché prodloužení (mm) | 10–15 mm | 15–20 mm | 20–25 mm |
Průtok plynu
Průtok plynu L=[(10-12)d] l/min
Příliš velké: generuje turbulenci, která způsobuje vnikání vzduchu a póry, zejména u materiálů citlivých na plyn (jako jsou slitiny hliníku, slitiny hořčíku atd., které mají obecně vnitřní póry)
Příliš malá: špatná ochrana proti plynu (můžete se odvolat na mezní podmínky, což znamená, že neexistuje ochranný plyn a náchylné jsou póry ve tvaru plástve).
Rychlost větru není ovlivněna, pokud je ≤ 2 m/s.
Opatření by měla být přijata, když je rychlost větru ≥ 2 m/s.
① Zvyšte průtok plynu.
② Zajistěte ochranu proti větru.
Poznámka: Pokud dojde k úniku vzduchu, na svarovém spoji se objeví vzduchové otvory. Místo úniku vzduchu je nutné ošetřit a nelze jej doplnit zvýšením průtoku. Bez jejich odstranění nelze vzduchové otvory opravit. Svařovaný spoj se tak stane ještě více.
Oblouková síla
Při použití různých tlouštěk plechů, různých poloh, různých specifikací a různých svařovacích drátů se volí různé síly oblouku.
Příliš velký: silný oblouk, velké rozstřikování.
Příliš malý: slabý oblouk, malé rozstříknutí.
Tlaková síla
Příliš napjatý: Svařovací drát je deformovaný, podávání drátu je nestabilní a snadno se může zaseknout a zvýšit rozstřik.
Příliš volné: Svařovací drát prokluzuje, drát je podáván pomalu, svařování je nestabilní a také může způsobovat stříkání.
Proud, napětí
Empirický vzorec pro vztah mezi proudem a napětím při svařování v ochranné atmosféře plynu: U=14+0,05I±2
Svařovací proud by měl být správně zvolen na základě tloušťky základního materiálu, tvaru spoje a průměru drátu. Během zkratového přechodu se snažte zvolit malý proud a zároveň zajistit průvar, protože příliš velký proud může snadno způsobit rozpouštěcí lázeň, která se nejen rozstřikuje, ale také velmi špatně odlévá.
Svařovací napětí musí být v dobré koordinaci s proudem. Svařovací napětí je příliš vysoké nebo příliš nízké, což může způsobit rozstřik. Svařovací napětí by se mělo zvyšovat se zvyšujícím se svařovacím proudem a snižovat se snižujícím se svařovacím proudem. Optimální svařovací napětí je obecně mezi 1-2 V, proto je třeba svařovací napětí pečlivě nastavit.
Proud je příliš velký: délka oblouku je krátká, rozstřik je velký, pocit horní ruky, zbývající výška je příliš velká a obě strany nejsou dobře svařeny.
Napětí je příliš vysoké: oblouk je dlouhý, rozstřik je o něco větší, proud je nestabilní, zbývající výška je příliš malá, svařování je široké a oblouk se snadno spálí.
Vliv vysoké rychlosti svařování na svařování
Rychlost svařování má důležitý vliv na kvalitu vnitřního svaru a vzhled svaru. Při konstantním proudovém napětí:
Příliš vysoká rychlost svařování: hloubka tavení, šířka tavení a zbytková výška se zmenšují, čímž vzniká konvexní nebo hrbolatá svarová housenka a prsty se zařezávají do masa. Příliš vysoká rychlost svařování narušuje ochranný účinek plynu a snadno se tvoří póry.
Zároveň se odpovídajícím způsobem zrychlí rychlost chlazení svařovaného kovu, čímž se sníží plasticita a houževnatost svařovaného kovu. To také způsobí, že se uprostřed svaru objeví hrana, což má za následek špatné tvarování.
Rychlost svařování je příliš pomalá: roztavená lázeň se zvětšuje, svarová housenka se rozšiřuje a svařovací patky přetékají. Plyn z roztavené lázně se v důsledku pomalé rychlosti svařování snadno uvolňuje. Kovová struktura svaru je silná nebo propálená v důsledku přehřátí.
Při volbě parametrů svařování je třeba dodržovat následující podmínky: svar má krásný vzhled a nemá žádné vady, jako jsou propálení, podřezání, póry, praskliny atd. Hloubka tavení je řízena ve vhodném rozsahu. Svařovací proces je stabilní a rozstřik je malý. Při svařování je slyšet šustivý zvuk. Zároveň by mělo být dosaženo nejvyšší produktivity.
Čas zveřejnění: 10. března 2025