Tør forlængelse
Gasstrøm L=[(10-12)d] L/min
Længden af den udragende ledende dyse i tråden er den tørre forlængelseslængde. Den generelle empiriske formel er 10-15 gange tråddiameteren L = (10-15) d. Når standarden er stor, er den lidt større. Specifikationen er lille, lidt mindre.
For lang tørstrækning: Når svejsetråden er for lang, jo større modstandsvarmen i svejsetråden er, desto hurtigere smelter svejsetråden, hvilket let kan forårsage sammensmeltning i sektioner, stænk, smeltedybde og ustabil lysbueforbrænding. Samtidig er gasbeskyttelseseffekten ikke god.
For kort tørstrækning: den ledende dyse kan nemt brænde sig. Samtidig er det nemt for den ledende dyse at klemme ledningen, når den varmes op. Stænk har tendens til at tilstoppe dysen og smelte dybt.
Tabel 1 Matchende forhold mellem strøm og tør forlængelse
| Svejsestrøm (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Tør forlængelse (mm) | 10-15 mm | 15-20 mm | 20-25 mm |
Gasstrøm
Gasstrøm L=[(10-12)d] L/min
For stor: genererer turbulens, hvilket forårsager luftindtrængning og porer, især for gasfølsomme materialer (såsom aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer osv., som generelt har indre porer)
For lille: dårlig gasbeskyttelse (du kan henvise til grænsebetingelserne, hvilket betyder, at der ikke er nogen beskyttelsesgas, og bikageformede porer er tilbøjelige til at opstå).
Vindhastigheden påvirkes ikke, når den er ≤2 m/s.
Der bør træffes foranstaltninger, når vindhastigheden er ≥2 m/s.
① Øg gasgennemstrømningshastigheden.
② Tag vindtætte foranstaltninger.
Bemærk: Når der opstår luftlækage, vil der opstå lufthuller på svejsningen. Luftlækagepunktet skal håndteres og kan ikke suppleres ved at øge flowhastigheden. Der er ingen måde at reparere lufthullerne på uden at fjerne dem. Det vil kun blive mere svejset.
Buekraft
Når der vælges forskellige pladetykkelser, forskellige positioner, forskellige specifikationer og forskellige svejsetråde, vælges forskellige lysbuekræfter.
For stor: hård bue, stort stænk.
For lille: blød bue, lille stænk.
Trykkraft
For stram: Svejsetråden er deformeret, trådfremføringen er ustabil, og det er let at forårsage trådblok og øge sprøjt.
For løs: Svejsetråden er glidende, tråden sendes langsomt, svejsningen er ustabil, og det vil også forårsage stænk.
Strøm, spænding
Empirisk formel for forholdet mellem strøm og spænding ved gasbeskyttelsessvejsning: U=14+0,05I±2
Svejsestrømmen skal vælges korrekt baseret på basismaterialets tykkelse, samlingens form og trådens diameter. Under kortslutningsovergang skal man forsøge at vælge en lav strøm, samtidig med at man sikrer gennemtrængning, da en for stor strøm let kan få opløsningsbassinet til at rulle, ikke kun sprøjter det meget, men støbningen er også meget dårlig.
Svejsespændingen skal koordinere godt med strømmen. Svejsespændingen er for høj eller for lav, hvilket vil forårsage stænk. Svejsespændingen bør stige med stigende svejsestrøm og falde med faldende svejsestrøm. Den optimale svejsespænding er generelt mellem 1-2V, så svejsespændingen bør omhyggeligt fejlfindes.
Strømmen er for stor: buelængden er kort, stænket er stort, følelsen af en tophånd, den resterende højde er for stor, og de to sider er ikke smeltet godt sammen.
Spændingen er for høj: lysbuen er lang, sprøjtet er lidt større, strømmen er ustabil, den resterende højde er for lille, svejsningen er bred, og lysbuen brænder let.
Effekter af høj svejsehastighed på svejsning
Svejsehastigheden har en vigtig indflydelse på kvaliteten af det indre og svejsningens udseende. Når strømspændingen er konstant:
Svejsehastigheden er for høj: smeltedybden, smeltebredden og den resterende højde reduceres, hvilket danner en konveks eller pukkelformet svejsestreng, og tæerne bider i kødet. Når svejsehastigheden er for høj, vil gasbeskyttelseseffekten blive beskadiget, og der dannes let porer.
Samtidig vil svejsemetallets afkølingshastighed blive accelereret tilsvarende, hvilket reducerer svejsemetallets plasticitet og sejhed. Det vil også forårsage en kant i midten af svejsningen, hvilket resulterer i dårlig støbning.
Svejsehastigheden er for langsom: smeltebadet bliver større, svejsestrengen bliver bredere, og svejsetåerne løber over. Gassen i smeltebadet udledes let på grund af den langsomme svejsehastighed. Svejsningens metalstruktur er tyk eller brændt igennem på grund af overophedning.
Ved valg af svejseparametre skal følgende betingelser overholdes: svejsningen skal se smuk ud og ikke have defekter såsom gennembrænding, underskæringer, porer, revner osv. Smeltedybden skal kontrolleres inden for et passende område. Svejseprocessen skal være stabil, og stænket er lille. Der kan høres en raslende lyd under svejsningen. Samtidig skal den højeste produktivitet opnås.
Opslagstidspunkt: 10. marts 2025