Сухе подовження
Витрата газу L=[(10-12)d] л/хв
Довжина виступаючого провідного сопла дроту - це довжина сухого видовження. Загальна емпірична формула становить 10-15 діаметра дроту L = (10-15) d. Якщо стандарт великий, він трохи більший. Якщо специфікація мала, то трохи менша.
Занадто довге сухе розтягування: Коли довжина зварювального дроту занадто довга, чим більший опір нагрівання зварювального дроту, тим швидше швидкість його плавлення, що може легко призвести до розплавлення зварювального дроту, бризок, глибини плавлення та нестабільного горіння дуги. Водночас, ефект газозахисного захисту є поганим.
Занадто коротке сухе розтягнення: легко спалити провідне сопло. Водночас, провідне сопло легко затискає дріт, коли воно нагрівається. Бризки, як правило, засмічують сопло та глибоко плавляться.
Таблиця 1 Зв'язок між струмом та сухим видовженням
| Зварювальний струм (А) | ≤200 А | 200-350А | 350-500А |
| Сухе подовження (мм) | 10-15 мм | 15-20 мм | 20-25 мм |
Потік газу
Витрата газу L=[(10-12)d] л/хв
Занадто великий: створює турбулентність, що спричиняє проникнення повітря та пори, особливо для газочутливих матеріалів (таких як алюмінієві сплави, магнієві сплави тощо, які зазвичай є внутрішніми порами)
Занадто малий: поганий газозахист (можна посилатися на граничні умови, що означає відсутність захисного газу, і схильність до появи стільникоподібних пор).
Швидкість вітру не змінюється, якщо ≤2 м/с.
Заходи слід вживати, коли швидкість вітру ≥2 м/с.
① Збільште швидкість потоку газу.
② Вживайте заходів захисту від вітру.
Примітка: У разі витоку повітря на зварному шві з'являться повітряні отвори. Місце витоку повітря необхідно усунути, і його не можна заповнити, збільшивши швидкість потоку. Немає можливості відремонтувати повітряні отвори, не видаливши їх. Зварний шв лише посилиться. Багато.
Сила дуги
Коли використовуються різні товщини пластин, різні положення, різні специфікації та різні зварювальні дроти, вибираються різні сили дуги.
Занадто великий: жорстка дуга, сильні бризки.
Занадто малий: м'яка дуга, невеликі бризки.
Сила тиску
Занадто туго: зварювальний дріт деформований, подача дроту нестабільна, і легко може спричинити заклинювання дроту та збільшення розбризкування.
Занадто вільно: зварювальний дріт ковзає, дріт подається повільно, зварювання нестабільне, а також це може спричинити розбризкування.
Струм, напруга
Емпірична формула для залежності між струмом та напругою газозахисного зварювання: U=14+0,05I±2
Зварювальний струм слід правильно вибирати залежно від товщини основного матеріалу, форми з'єднання та діаметра дроту. Під час короткого замикання намагайтеся вибирати малий струм, забезпечуючи при цьому провар, оскільки занадто великий струм може призвести до кочення ванни розчинення, що не тільки призведе до великих розбризкувань, але й до поганого формування.
Зварювальна напруга повинна добре узгоджуватися зі струмом. Зварювальна напруга занадто висока або занадто низька, що може призвести до розбризкування. Зварювальна напруга повинна зростати зі збільшенням зварювального струму та зменшуватися зі зменшенням зварювального струму. Оптимальна зварювальна напруга зазвичай становить від 1 до 2 В, тому зварювальну напругу слід ретельно налаштовувати.
Струм занадто великий: довжина дуги коротка, бризки великі, відчуття верхньої руки, висота, що залишилася, занадто велика, а обидві сторони погано зварені.
Напруга занадто висока: дуга довга, бризок трохи більший, струм нестабільний, залишкова висота занадто мала, зварювання широке, а дуга легко згорає.
Вплив високої швидкості зварювання на зварювання
Швидкість зварювання має важливий вплив на якість внутрішнього шва та зовнішній вигляд шва. Коли напруга струму постійна:
Швидкість зварювання занадто висока: глибина плавлення, ширина плавлення та залишкова висота зменшуються, утворюючи опуклий або горбоподібний зварний шов, а пальці ніг кусають плоть. Коли швидкість зварювання занадто висока, ефект газозахисного ефекту буде пошкоджено, і легко утворюються пори.
Водночас, швидкість охолодження зварювального металу відповідно прискориться, що знизить пластичність і в'язкість зварювального металу. Це також призведе до появи кромки посередині зварного шва, що призведе до поганого формування.
Швидкість зварювання занадто низька: розплавлена ванна стає більшою, зварювальний шов стає ширшим, а зварювальні шви переливаються. Газ у розплавленій ванні легко виходить через низьку швидкість зварювання. Металева структура зварного шва товста або прогоріла через перегрів.
Під час вибору параметрів зварювання слід дотримуватися таких умов: зварний шов має гарний зовнішній вигляд і не має дефектів, таких як прогорання, піднутрення, пори, тріщини тощо. Глибина плавлення контролюється у відповідному діапазоні. Процес зварювання стабільний, а бризки невеликі. Під час зварювання чути шелест. При цьому має бути досягнута найвища продуктивність.
Час публікації: 10 березня 2025 р.