Alungire uscată
Debit de gaz L=[(10-12)d] L/min
Lungimea duzei conductoare proeminente a firului este lungimea de alungire uscată. Formula empirică generală este de 10-15 ori diametrul firului L = (10-15) d. Când standardul este mare, este puțin mai mare. Specificația este mică, puțin mai mică.
Întindere uscată prea lungă: Când lungimea firului de sudură este prea mare, cu cât rezistența termică a firului de sudură este mai mare, cu atât viteza de topire a acestuia este mai mare, ceea ce poate provoca cu ușurință topirea firului de sudură în secțiuni, stropire, topire în adâncime și ardere instabilă a arcului. În același timp, efectul de protecție împotriva gazelor nu este bun.
Întindere uscată prea scurtă: duza conductivă se poate arde ușor. În același timp, duza conductivă este ușor de prins în strângere atunci când se încălzește. Stropii tind să înfunde duza și să se topească profund.
Tabelul 1 Relația de corespondență dintre alungirea curentă și cea uscată
| Curent de sudură (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Alungire uscată (mm) | 10-15 mm | 15-20 mm | 20-25 mm |
Flux de gaz
Debit de gaz L=[(10-12)d] L/min
Prea mare: generează turbulențe, provocând pătrunderea aerului și pori, în special pentru materialele sensibile la gaze (cum ar fi aliajele de aluminiu, aliajele de magneziu etc., care sunt în general pori interni)
Prea mic: protecție slabă împotriva gazelor (puteți consulta condițiile limită, ceea ce înseamnă că nu există gaz protector și este predispusă apariția porilor în formă de fagure).
Viteza vântului nu este afectată când este ≤2 m/s.
Trebuie luate măsuri atunci când viteza vântului este ≥2 m/s.
① Măriți debitul de gaz.
② Luați măsuri de protecție împotriva vântului.
Notă: Când apar scurgeri de aer, vor apărea găuri de aer pe sudură. Punctul de scurgere a aerului trebuie gestionat și nu poate fi completat prin creșterea debitului. Nu există nicio modalitate de a repara găurile de aer fără a le îndepărta. Se vor suda și mai multe.
Forța arcului
Când se selectează grosimi diferite ale plăcii, poziții diferite, specificații diferite și fire de sudură diferite, se selectează forțe de arc diferite.
Prea mare: arc puternic, stropire mare.
Prea mic: arc ușor, stropi mici.
Forța de presiune
Prea strâns: Sârma de sudură este deformată, alimentarea sârmei este instabilă și este ușor să se blocheze sârma și să se intensifice stropirea.
Prea slăbit: Sârma de sudură alunecă, sârma este trimisă încet, sudarea este instabilă și va provoca, de asemenea, stropire.
Curent, tensiune
Formula empirică pentru relația dintre curent și tensiune la sudarea cu protecție la gaz: U=14+0,05I±2
Curentul de sudare trebuie selectat corect în funcție de grosimea materialului de bază, forma îmbinării și diametrul firului. În timpul scurtcircuitului, încercați să alegeți un curent mic, asigurând în același timp penetrarea, deoarece atunci când curentul este prea mare, este ușor ca baia de dizolvare să se rostogolească, nu numai că stropind mult, dar și modelarea este foarte slabă.
Tensiunea de sudare trebuie să formeze o bună coordonare cu curentul. O tensiune de sudare prea mare sau prea mică va cauza stropire. Tensiunea de sudare ar trebui să crească odată cu creșterea curentului de sudare și ar trebui să scadă odată cu scăderea curentului de sudare. Tensiunea optimă de sudare este în general între 1-2V, așadar tensiunea de sudare trebuie depanată cu atenție.
Curentul este prea mare: lungimea arcului este scurtă, stropirea este mare, senzația unei mâini de sus, înălțimea rămasă este prea mare, iar cele două părți nu sunt bine topite.
Tensiunea este prea mare: arcul este lung, stropii sunt puțin mai mari, curentul este instabil, înălțimea rămasă este prea mică, sudura este largă și arcul se arde ușor.
Efectele vitezei mari de sudare asupra sudării
Viteza de sudare are un impact important asupra calității interiorului și aspectului sudurii. Când tensiunea curentului este constantă:
Viteza de sudare este prea mare: adâncimea de topire, lățimea de topire și înălțimea reziduală sunt reduse, formând un cordon de sudură convex sau cocoșat, iar degetele de la picioare mușcă carnea. Când viteza de sudare este prea mare, efectul de protecție împotriva gazului va fi deteriorat și se vor forma cu ușurință pori.
În același timp, viteza de răcire a metalului de sudură va fi accelerată în mod corespunzător, reducând astfel plasticitatea și tenacitatea metalului. De asemenea, va cauza apariția unei muchii în mijlocul sudurii, rezultând o turnare defectuoasă.
Viteza de sudare este prea mică: baia de metal topit devine mai mare, cordonul de sudură se lărgește, iar vârfurile de sudură debordează. Gazul din baia de metal topit se evacuează ușor din cauza vitezei mici de sudare. Structura metalică a sudurii este groasă sau arsă din cauza supraîncălzirii.
La selectarea parametrilor de sudare, trebuie respectate următoarele condiții: sudura are un aspect frumos și nu prezintă defecte precum arderi, degajări, pori, fisuri etc. Adâncimea de topire este controlată într-un interval adecvat. Procesul de sudare este stabil, iar stropii sunt mici. În timpul sudării s-a auzit un foșnet. În același timp, trebuie atinsă cea mai mare productivitate.
Data publicării: 10 martie 2025