Tuyong pagpahaba
Daloy ng gas L=[(10-12)d] L/min
Ang haba ng nakausling konduktibong nozzle ng alambre ay ang haba ng tuyong pagpahaba. Ang pangkalahatang empirical formula ay 10-15 beses ang diyametro ng alambre L = (10-15) d. Kapag malaki ang pamantayan, ito ay bahagyang mas malaki. Ang detalye ay maliit, bahagyang mas maliit.
Masyadong matagal na pag-unat gamit ang tuyong bahagi: Kapag masyadong mahaba ang haba ng welding wire, mas malaki ang resistensya ng init ng welding wire, mas mabilis ang bilis ng pagkatunaw nito, na madaling magdulot ng pag-fuse ng welding wire sa mga seksyon, pagtalsik, lalim ng pagkatunaw, at hindi matatag na pagkasunog ng arko. Kasabay nito, hindi maganda ang epekto ng proteksyon laban sa gas.
Masyadong maikli ang dry stretch: madaling masunog ang conductive nozzle. Kasabay nito, madaling ikabit ang alambre sa conductive nozzle kapag uminit ito. May posibilidad na barahin ng mga splash ang nozzle at matunaw nang malalim.
Talahanayan 1 Pagtutugma ng ugnayan sa pagitan ng kasalukuyang at tuyong pagpahaba
| Agos ng hinang (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Tuyong pagpahaba (mm) | 10-15mm | 15-20mm | 20-25mm |
Daloy ng gas
Daloy ng gas L=[(10-12)d] L/min
Masyadong malaki: lumilikha ng turbulence, na nagdudulot ng pagpasok ng hangin at mga butas, lalo na para sa mga materyales na sensitibo sa gas (tulad ng mga aluminum alloy, magnesium alloy, atbp., na karaniwang mga panloob na butas)
Masyadong maliit: mahinang proteksyon laban sa gas (maaari kang sumangguni sa mga kondisyon ng limitasyon, na nangangahulugang walang proteksiyon na gas, at ang mga butas na hugis-pulot ay madaling lumitaw).
Hindi maaapektuhan ang bilis ng hangin kapag ≤2m/s.
Dapat gawin ang mga hakbang kapag ang bilis ng hangin ay ≥2m/s.
① Dagdagan ang bilis ng daloy ng gas.
② Gumawa ng mga hakbang na hindi tinatablan ng hangin.
Paalala: Kapag may tagas ng hangin, lilitaw ang mga butas ng hangin sa hinang. Ang butas ng hangin ay dapat hawakan at hindi maaaring dagdagan ng pagtaas ng daloy. Walang paraan upang ayusin ang mga butas ng hangin nang hindi inaalis ang mga ito. Ito ay magiging mas marami lamang.
Puwersa ng arko
Kapag iba't ibang kapal ng plato, iba't ibang posisyon, iba't ibang detalye, at iba't ibang mga wire ng hinang, iba't ibang puwersa ng arko ang napili.
Masyadong malaki: matigas na arko, malaking pagtalsik.
Masyadong maliit: malambot na arko, maliit na tilamsik.
Puwersa ng presyon
Masyadong masikip: Ang alambreng hinang ay may depekto, ang pagpapakain ng alambre ay hindi matatag, at madaling magdulot ng pagbara ng alambre at pagpaparami ng pagtalsik.
Masyadong maluwag: Nadulas ang alambreng hinang, mabagal ang pagpapadala ng alambre, hindi matatag ang hinang, at maaari rin itong magdulot ng pagtalsik.
Kasalukuyan, boltahe
Empirikal na pormula para sa ugnayan sa pagitan ng kuryente at boltahe ng gas-protective welding: U=14+0.05I±2
Ang kasalukuyang ginagamit sa hinang ay dapat piliin nang tama batay sa kapal ng materyal na base, ang hugis ng dugtungan, at ang diyametro ng alambre. Sa panahon ng short circuit transition, subukang pumili ng maliit na kasalukuyang ginagamit habang tinitiyak ang pagtagos nito, dahil kapag masyadong malaki ang kasalukuyang ginagamit, madaling gumulong ang dissolution pool, hindi lamang ito tumatalsik nang malaki, kundi mahina rin ang pagkakahulma nito.
Ang boltahe ng hinang ay dapat bumuo ng mahusay na koordinasyon sa kuryente. Ang boltahe ng hinang ay masyadong mataas o masyadong mababa, na maaaring magdulot ng pagtalsik. Ang boltahe ng hinang ay dapat tumaas kasabay ng pagtaas ng kuryente at dapat bumaba kasabay ng pagbaba ng kuryente. Ang pinakamainam na boltahe ng hinang ay karaniwang nasa pagitan ng 1-2V, kaya ang boltahe ng hinang ay dapat na maingat na i-debug.
Masyadong malaki ang agos: maikli ang haba ng arko, malaki ang tilamsik, parang nasa itaas na bahagi ng kamay, masyadong malaki ang natitirang taas, at hindi maayos na pinagdikit ang dalawang gilid.
Masyadong mataas ang boltahe: mahaba ang arko, bahagyang mas malaki ang splash, hindi matatag ang kuryente, masyadong maliit ang natitirang taas, malapad ang hinang, at madaling masunog ang arko.
Mga epekto ng mabilis na bilis ng hinang sa hinang
Ang bilis ng hinang ay may mahalagang epekto sa kalidad ng loob at hitsura ng hinang. Kapag ang boltahe ng kuryente ay pare-pareho:
Masyadong mabilis ang bilis ng hinang: ang lalim ng pagkatunaw, lapad ng pagkatunaw, at natitirang taas ay nababawasan, na bumubuo ng isang matambok o umbok na bead ng hinang, at ang mga daliri ng paa ay kumakagat sa laman. Kapag masyadong mabilis ang bilis ng hinang, ang epekto ng proteksyon ng gas ay masisira at madaling mabuo ang mga butas.
Kasabay nito, ang bilis ng paglamig ng metal na hinang ay mapapabilis nang naaayon, sa gayon ay mababawasan ang plasticity at tibay ng metal na hinang. Magdudulot din ito ng paglitaw ng gilid sa gitna ng hinang, na magreresulta sa mahinang paghubog.
Masyadong mabagal ang bilis ng hinang: lumalaki ang tinunaw na pool, lumalawak ang welding bead, at umaapaw ang mga welding toe. Madaling malabas ang gas sa tinunaw na pool dahil sa mabagal na bilis ng hinang. Ang metal na istruktura ng hinang ay makapal o nasusunog dahil sa sobrang init.
Kapag pumipili ng mga parametro ng hinang, dapat sundin ang mga sumusunod na kondisyon: ang hinang ay maganda ang hitsura at walang mga depekto tulad ng pagkasunog, mga butas sa ilalim, mga butas, mga bitak, atbp. Ang lalim ng pagkatunaw ay kinokontrol sa loob ng angkop na saklaw. Ang proseso ng hinang ay matatag at ang pagtalsik ay maliit. May tunog ng kaluskos habang nagwewelding. Kasabay nito, dapat makamit ang pinakamataas na produktibidad.
Oras ng pag-post: Mar-10-2025