מידע יבש, אילו גורמים משפיעים על איכות הריתוך?

זרימת גז

זרימת גז L=[(10-12)d] ליטר/דקה

גדול מדי: יוצר מערבולת, גורמת לחדירת אוויר ונקבוביות, במיוחד עבור חומרים רגישים לגז (כגון סגסוגות אלומיניום, סגסוגות מגנזיום וכו', שהן בדרך כלל נקבוביות פנימיות)
קטן מדי: הגנה לקויה מגז (ניתן להתייחס לתנאי הגבול, כלומר אין גז מגן, ונקבוביות בצורת חלת דבש נוטות להופיע).

מהירות הרוח אינה מושפעת כאשר היא ≤2 מטר/שנייה.

יש לנקוט באמצעים כאשר מהירות הרוח היא ≥2 מטר/שנייה.

① הגבר את קצב זרימת הגז.

② יש לנקוט באמצעים לאיטום רוח.

הערה: כאשר מתרחשת דליפת אוויר, יופיעו חורי אוויר בריתוך. יש לטפל בנקודת דליפת האוויר ולא ניתן להשלים אותה על ידי הגדלת קצב הזרימה. אין דרך לתקן את חורי האוויר מבלי להסירם. הריתוך רק יהפוך לחמור יותר.

כוח קשת

כאשר עוביי פלטות שונים, מיקומים שונים, מפרטים שונים וחוטי ריתוך שונים, נבחרים כוחות קשת שונים.

גדול מדי: קשת קשה, התזה גדולה.
קטן מדי: קשת רכה, התזה קטנה.

כוח לחץ

הדוק מדי: חוט הריתוך מעוות, הזנת החוט אינה יציבה, וקל לגרום לחסימות חוט ולהגברת ההתזות.

רופף מדי: חוט הריתוך מחליק, החוט נשלח לאט, הריתוך אינו יציב, וזה גם יגרום להתזות.

זרם, מתח

נוסחה אמפירית לקשר בין זרם למתח בריתוך הגנה מפני גז: U=14+0.05I±2

יש לבחור את זרם הריתוך בצורה נכונה בהתבסס על עובי חומר הבסיס, צורת החיבור וקוטר החוט. במהלך מעבר לקצר חשמלי, יש לנסות לבחור זרם קטן תוך הבטחת חדירה, מכיוון שכאשר הזרם גדול מדי, קל לגרום לבריכת ההמסה להתגלגל, לא רק שהיא מתיזה הרבה, אלא גם היציקה גרועה מאוד.

מתח הריתוך חייב ליצור קואורדינציה טובה עם הזרם. מתח הריתוך גבוה מדי או נמוך מדי, מה שיגרום להתזות. מתח הריתוך צריך לעלות עם עליית זרם הריתוך ולרדת עם ירידת זרם הריתוך. מתח הריתוך האופטימלי הוא בדרך כלל בין 1-2 וולט, לכן יש לאתר בזהירות את מתח הריתוך.

הזרם גדול מדי: אורך הקשת קצר, ההתזה גדולה, תחושת היד העליונה, הגובה הנותר גדול מדי, ושני הצדדים אינם מתמזגים היטב.

המתח גבוה מדי: הקשת ארוכה, ההתזה מעט גדולה יותר, הזרם אינו יציב, הגובה הנותר קטן מדי, הריתוך רחב והקשת נשרפת בקלות.

השפעות מהירות ריתוך גבוהה על ריתוך

למהירות הריתוך יש השפעה חשובה על איכות פנים הריתוך ומראהו. כאשר מתח הזרם קבוע:

מהירות הריתוך מהירה מדי: עומק ההיתוך, רוחב ההיתוך והגובה השיורי מצטמצמים, ויוצרים חרוז ריתוך קמור או גבנון, והבהונות נושכות את הבשר. כאשר מהירות הריתוך מהירה מדי, אפקט ההגנה מפני גזים ייפגע ונוצרים בקלות נקבוביות.

במקביל, מהירות הקירור של מתכת הריתוך תואץ בהתאם, ובכך תפחית את הפלסטיות והקשיחות של מתכת הריתוך. זה גם יגרום להופעת קצה באמצע הריתוך, וכתוצאה מכך יציקה לקויה.

מהירות הריתוך איטית מדי: בריכת המותכת גדולה יותר, חרוז הריתוך מתרחב, וקצות הריתוך עולים על גדותיהם. הגז בבריכת המותכת משתחרר בקלות עקב מהירות ריתוך איטית. מבנה המתכת של הריתוך עבה או שרוף עקב התחממות יתר.

בעת בחירת פרמטרי הריתוך, יש להקפיד על התנאים הבאים: הריתוך יפה במראהו ואין בו פגמים כגון שריפה, חיתוכים, נקבוביות, סדקים וכו'. עומק ההיתוך נשלט בטווח מתאים. תהליך הריתוך יציב וההתזה קטנה. נשמע צליל רשרוש בזמן הריתוך. יחד עם זאת, יש להשיג את הפרודוקטיביות הגבוהה ביותר.