Suhi raztezek
Pretok plina L=[(10-12)d] l/min
Dolžina žice, ki štrli iz prevodne šobe, je dolžina suhega raztezanja. Splošna empirična formula je 10-15-kratnik premera žice L = (10-15) d. Če je standard velik, je nekoliko večji. Če je specifikacija majhna, je nekoliko manjša.
Predolgo suho raztezanje: Ko je dolžina varilne žice predolga, večja kot je upornost toplote varilne žice, hitrejša je hitrost taljenja varilne žice, kar lahko povzroči taljenje varilne žice na delih, brizganje, globino taljenja in nestabilno gorenje obloka. Hkrati pa učinek zaščite pred plinom ni dober.
Prekratek suhi raztezek: prevodna šoba se lahko opeče. Hkrati pa prevodna šoba zlahka stisne žico, ko se segreje. Brizgi pogosto zamašijo šobo in se močno stopijo.
Tabela 1 Ujemajoče se razmerje med trenutnim in suhim raztezkom
| Varilni tok (A) | ≤200A | 200–350 A | 350–500 A |
| Suhi raztezek (mm) | 10–15 mm | 15–20 mm | 20–25 mm |
Pretok plina
Pretok plina L=[(10-12)d] l/min
Prevelika: ustvarja turbulenco, ki povzroča vdor zraka in pore, zlasti pri materialih, občutljivih na plin (kot so aluminijeve zlitine, magnezijeve zlitine itd., ki so običajno notranje pore)
Premajhno: slaba zaščita pred plinom (lahko se sklicujete na mejne pogoje, kar pomeni, da ni zaščitnega plina in se lahko pojavijo pore v obliki satja).
Hitrost vetra ni prizadeta, če je ≤ 2 m/s.
Ukrepe je treba sprejeti, ko je hitrost vetra ≥ 2 m/s.
① Povečajte pretok plina.
② Upoštevajte ukrepe za zaščito pred vetrom.
Opomba: Ko pride do uhajanja zraka, se na varu pojavijo zračne luknje. Točko uhajanja zraka je treba obravnavati in je ni mogoče nadomestiti s povečanjem pretoka. Zračnih lukenj ni mogoče popraviti, ne da bi jih odstranili. Varjenje bo postalo le še bolj zavarjeno.
Sila loka
Pri različnih debelinah plošč, različnih položajih, različnih specifikacijah in različnih varilnih žicah se izberejo različne sile obloka.
Preveliko: močan oblok, veliko pljuskanje.
Premajhno: šibek lok, majhen pljusk.
Tlačna sila
Preveč tesno: Varilna žica je deformirana, podajanje žice je nestabilno in lahko povzroči zastoje žice ter povečano brizganje.
Preveč ohlapno: Varilna žica zdrsne, žica se pošilja počasi, varjenje je nestabilno in povzroči tudi brizganje.
Tok, napetost
Empirična formula za razmerje med tokom in napetostjo pri varjenju s plinsko zaščito: U=14+0,05I±2
Varilni tok je treba pravilno izbrati glede na debelino osnovnega materiala, obliko spoja in premer žice. Med prehodom kratkega stika poskusite izbrati majhen tok, hkrati pa zagotovite penetracijo, saj lahko prevelik tok povzroči kotaljenje raztapljalne lokve, kar ne le povzroči veliko brizganje, ampak tudi slabo oblikovanje.
Varilna napetost mora biti dobro usklajena s tokom. Previsoka ali prenizka varilna napetost lahko povzroči brizganje. Varilna napetost se mora povečevati z naraščanjem varilnega toka in zmanjševati z zmanjševanjem varilnega toka. Optimalna varilna napetost je običajno med 1 in 2 V, zato je treba varilno napetost skrbno nadzorovati.
Tok je prevelik: dolžina loka je kratka, pljusk je velik, občutek zgornje roke, preostala višina je prevelika in obe strani nista dobro spojeni.
Napetost je previsoka: oblok je dolg, brizganje je nekoliko večje, tok je nestabilen, preostala višina je premajhna, varjenje je široko in oblok se zlahka zažge.
Vpliv visoke hitrosti varjenja na varjenje
Hitrost varjenja pomembno vpliva na kakovost notranjosti in videz zvara. Ko je napetost toka konstantna:
Prehitra hitrost varjenja: globina taljenja, širina taljenja in preostala višina se zmanjšajo, kar tvori konveksno ali grbasto varilno perlo, prsti pa se zatikajo v meso. Prehitra hitrost varjenja poškoduje učinek zaščite pred plinom in zlahka nastanejo pore.
Hkrati se bo hitrost hlajenja varilne kovine ustrezno pospešila, s čimer se bo zmanjšala plastičnost in žilavost varilne kovine. To bo povzročilo tudi pojav roba na sredini varjenja, kar bo povzročilo slabo oblikovanje.
Hitrost varjenja je prepočasna: talina se poveča, varilna perla se razširi, varilni robovi pa preplavljajo. Plin v talini se zaradi počasne hitrosti varjenja zlahka sprosti. Kovinska struktura zvara je debela ali prežgana zaradi pregrevanja.
Pri izbiri varilnih parametrov je treba upoštevati naslednje pogoje: zvar je lepega videza in nima napak, kot so prežganje, spodrezi, pore, razpoke itd. Globina taljenja je nadzorovana v ustreznem območju. Varilni proces je stabilen, brizganje pa majhno. Med varjenjem je bilo slišati šumenje. Hkrati je treba doseči najvišjo produktivnost.
Čas objave: 10. marec 2025