Elongasi garing
Aliran gas L=[(10-12)d] L/mnt
Panjang nozzle konduktif kawat anu nonjol nyaéta panjang elongasi garing. Rumus empiris umumna nyaéta 10-15 kali diaméter kawat L = (10-15) d. Nalika standar ageung, éta rada ageung. Spésifikasina alit, rada alit.
Peregangan garing teuing lila: Nalika panjang kawat las manjang teuing panjang, beuki ageung résistansi panas kawat las, beuki gancang kecepatan lebur kawat las, anu tiasa gampang nyababkeun kawat las ngahiji dina sababaraha bagian, cipratan, jerona lebur, sareng durukan busur anu teu stabil. Dina waktos anu sami, pangaruh panyalindungan gas henteu saé.
Regang garing pondok teuing: gampang kaduruk nozzle konduktif. Dina waktos anu sami, nozzle konduktif gampang dijepit kawat nalika panas. Percikan condong nyumbat nozzle sareng lebur jero.
Tabel 1 Hubungan anu cocog antara arus sareng elongasi garing
| Arus las (A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
| Elongasi garing (mm) | 10-15mm | 15-20mm | 20-25mm |
Aliran gas
Aliran gas L=[(10-12)d] L/mnt
Gedé teuing: ngahasilkeun turbulénsi, nyababkeun intrusi hawa sareng pori-pori, khususna pikeun bahan anu sénsitip kana gas (sapertos paduan aluminium, paduan magnésium, jsb., anu umumna pori-pori internal)
Leutik teuing: panyalindungan gas anu goréng (anjeun tiasa ningali kana kaayaan wates, anu hartosna teu aya gas pelindung, sareng pori-pori anu bentukna sapertos sarang tawon condong muncul).
Laju angin teu kapangaruhan nalika ≤2m/s.
Ukuran-ukuran kedah dilaksanakeun nalika kecepatan angin ≥2 m/s.
① Ningkatkeun laju aliran gas.
② Candak tindakan tahan angin.
Catetan: Nalika aya bocor hawa, liang hawa bakal muncul dina las. Titik bocor hawa kedah diurus sareng teu tiasa ditambah ku ningkatkeun laju aliran. Teu aya cara pikeun ngalereskeun liang hawa tanpa nyabutna. Éta ngan ukur bakal janten langkung seueur dilas.
Gaya busur
Nalika ketebalan pelat anu béda, posisi anu béda, spésifikasi anu béda, sareng kawat las anu béda, gaya busur anu béda dipilih.
Gedé teuing: lengkungan anu teuas, cipratan cai ageung.
Leutik teuing: lengkungan lemes, cipratan leutik.
Gaya tekanan
Terlalu pageuh: Kawat lasna cacad, asupan kawatna teu stabil, sareng gampang nyababkeun kawat macét sareng ningkatkeun cipratan.
Leupas teuing: Kawat lasna ngageser, kawatna dikirim lalaunan, lasna teu stabil, sareng éta ogé bakal nyababkeun cipratan.
Arus, tegangan
Rumus empiris pikeun hubungan antara arus sareng tegangan las pelindung gas: U=14+0.05I±2
Arus las kedah dipilih kalayan leres dumasar kana ketebalan bahan dasar, bentuk sambungan sareng diaméter kawat. Salila transisi hubung pondok, cobian milih arus anu alit bari mastikeun penetrasi, sabab nalika arusna ageung teuing, gampang nyababkeun kolam pelarutan ngagulung, henteu ngan ukur nyiprat ageung, tapi cetakanna ogé goréng pisan.
Tegangan las kedah ngabentuk koordinasi anu saé sareng arus. Tegangan las upami luhur teuing atanapi handap teuing, anu bakal nyababkeun cipratan. Tegangan las kedah ningkat nalika arus las ningkat sareng kedah turun nalika arus las turun. Tegangan las anu optimal umumna antara 1-2V, janten tegangan las kedah di-debug sacara saksama.
Arusna ageung teuing: panjang busurna pondok, cipratanna ageung, karasana siga leungeun luhur, jangkungna sésana ageung teuing, sareng dua sisina henteu ngahiji kalayan saé.
Teganganana luhur teuing: busurna panjang, cipratanna rada ageung, arusna teu stabil, jangkungna sésana leutik teuing, lasna lega, sareng busurna gampang kaduruk.
Pangaruh laju las anu gancang kana las
Laju pangelasan miboga dampak anu penting kana kualitas interior sareng penampilan las. Nalika tegangan arus konstan:
Laju pangelasanna gancang teuing: jerona lebur, lébar lebur, sareng jangkungna sésa ngurangan, ngabentuk manik-manik pangelasan cembung atanapi punuk, sareng ramo-ramo sukuna ngegel dagingna. Nalika laju pangelasan gancang teuing, pangaruh panyalindungan gas bakal ruksak sareng pori-pori gampang dihasilkeun.
Dina waktos anu sami, kecepatan pendinginan logam las bakal digancangkeun, sahingga ngirangan plastisitas sareng kateguhan logam las. Éta ogé bakal nyababkeun sisi muncul di tengah las, anu ngahasilkeun cetakan anu goréng.
Laju pangelasanna laun teuing: kolam anu lééh jadi leuwih gedé, manik-manik pangelasan jadi leuwih lega, jeung ramo-ramo pangelasan ngaleuleuwihi. Gas dina kolam anu lééh gampang kaluar alatan laju pangelasan anu laun. Struktur logam tina las kandel atawa kaduruk alatan panas teuing.
Nalika milih parameter pangelasan, kaayaan ieu kedah diturutan: lasna katingalina éndah sareng teu aya cacad sapertos kaduruk, handapeun potongan, pori-pori, retakan, jsb. Jero lebur dikontrol dina rentang anu cocog. Prosés pangelasan stabil sareng cipratanana alit. Aya sora gemeresik nalika ngelas. Dina waktos anu sami, produktivitas anu pangluhurna kedah kahontal.
Waktos posting: 10-Mar-2025